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撕碎機在進行工作的時候物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網(wǎng)孔中排出。

優(yōu)勢1、適合粉碎各種物料如，易拉罐、塑料、金屬、廢鋼、彩鋼瓦、煤矸石等各種材質的包裝桶等。

優(yōu)勢2、適合粉碎重金屬或厚塑料，任何物料旦進入就被迅速粉碎成20x40mm顆粒狀。

優(yōu)勢3、適合粉碎一般產品，如木材、鋁制發(fā)動機外殼，易碎的或脆性材質物料。

優(yōu)勢4、適合粉碎電路板等硬質塑料，能把物料粉碎到10mm以下尺寸，是重型物料必用配件。

1、啟動前應嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，金屬物品切勿掉入機內，先用手位動皮帶進行試運轉，看是否有咬煞和轉動碰殼等現(xiàn)象以免發(fā)生事故。

2、開機順序：先啟動總電源，多次點動機器，直至正常啟動。

3、添料時應保持均勻，嚴禁金屬硬塊進入下料口內。

4、在使用過程中，電機負荷不能超載，保持正常運轉。

5、設備正常運行前，先空載運行一段時間，詳細檢查各個部件，如有異常，應進行及時維修，再次空載，直至空載運行正常，方可使用。

6、應經常檢查刀片、磨板的磨損程序，如發(fā)現(xiàn)刀片磨板磨損嚴重應及時更換。

7、停機時，要先停主機，再斷總電源。設備在不用時，要打掃設備各個部位，并進行軸承潤滑油的清洗更換，用防塵遮擋設備，盡量避免設備雨淋及曝曬。

撕碎機刀片的修磨和其他刀具的修磨不太一樣，其他類型的機械刀片基本上都是用磨床對平面或刃口部分進行修磨，而撕碎機刀具的結構的特殊性，多爪刃的設計讓磨床無法對其進行修磨，而單一的對刀片的平面修磨會造成刀片之間的間隙過大嚴重影響使用。

刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨簡單的方法就是用拋光機對刃口內側進行拋磨，直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要嚴責刀爪的弧線刨磨，并且一定要和撕碎機刀片的平面垂直，這樣對原來刀體的損耗是小的。