石料制砂機是目前砂石行業(yè)比較先進的一種制砂生產線，它采用的是將制砂機安裝在汽車底架上，集給料、篩分、制砂、輸送于一體，整體協(xié)調配合比較好，具有很強的移動性，可以直接開到現(xiàn)場進行制砂，操作簡單，所以一經上市就備受廣大用戶青睞。

石料制砂機的核心是制砂機，目前市場上石料制砂機使用量比較廣的是HVI沖擊式制砂機、VSI制砂機以及立軸式制砂機，以HVI沖擊式制砂機為例，其作為這條制砂生產線的主機，搭配給料機、振動篩和輸送帶，必要時搭配洗砂機，石料制砂機就構成一條完整的制砂生產線，成品需求和產量大小等根據(jù)用戶量身定制，能更加科學化、合理化。在鼎盛時期，許多公司和用戶已經意識到砂礫石行業(yè)的商機，并將注意力集中在礫石生產線上。

石料制砂機優(yōu)點

1.占地面積小，運行高效

移動制砂生產線的給料設備制砂設備以及篩分設備都是在車身上配置的，占地面積小，而且機械配合可伸縮變換，在狹小的空間也能從容工作。

2.石料制砂機一體化系統(tǒng)，省時省力

移動制砂生產線流程和傳統(tǒng)固定式生產線流程一樣，集一體化系統(tǒng)于一身，功能性更強、配合提高、技術更優(yōu)。并且可以直接進入原料場所，不需要設計地樁，可以讓石子的打沙工作更快速、簡單。

移動制砂機：多機組合，一體化系統(tǒng)

3.石料制砂機智能化系統(tǒng)，環(huán)保達標

移動式制砂生產線依客戶需求定制，配合滿足不同用戶、多樣化需要。并且新型制砂生產線采用智能系統(tǒng)，配置有除塵、降噪系統(tǒng)，而且配合的有噴霧系統(tǒng)，在不影響破碎的必要條件下，減少了制沙中的石粉量，因此更環(huán)保。

1、根據(jù)石粉分離方式，可分為“濕法制砂”、“干法制砂”和“半干法制砂”。

濕法制砂主要針對于河卵石等含泥量較大的原料制砂，可有效降低含泥量，但細砂流失嚴重，且需充足水源。

干法制砂主要針對以山采碎石為原料的制砂，細砂無流失，石粉含量可控，砂子級配更合理，但對原材料的含泥量要求嚴格。

關于區(qū)別可以點閱：

《人工砂生產工藝的經濟對比及選擇依據(jù)：濕法、干法、半干法制砂》

《濕法制砂vs干法制砂，哪種工藝效果更好，經濟效益更高呢？》。

2、根據(jù)工藝流程，可分為“單獨制砂”和“聯(lián)合制砂”。

單獨制砂是指采用原材料石子直接經過制砂線完全轉化為成品砂的制砂方式。

聯(lián)合制砂是指將碎石開采或破碎過程中產生的副產物“粗砂”混合一部分精品砂制成混合砂的一種制砂方式。

前者產量相對較低，后者一般規(guī)模較大，適合一些大型工程項目。

3、根據(jù)結構形式，可分為“平面式制砂”和“樓式制砂”。

不同機制砂設備技術特點

1、制砂設備

立軸沖擊式破碎機是常見的制砂設備，在效率、粒形、級配方面有顯著的優(yōu)勢。

2種破碎方式

立軸沖擊式破碎機分“石打鐵”和“石打石”兩種形式，前者成砂率高、石粉少，但鐵耗量較大，尤其對于硬度很高的礦石不適用；后者粒形好、不存在鐵損耗問題，但對原材料含水率要求嚴格，既有“石打鐵”結構也有“石打石”結構。

3種轉子型式

立軸沖擊破碎機的轉子有兩孔、三孔、五孔三種形式，其中三孔型轉子較為普遍，五孔型轉子對物料的研磨效果增強，對成品料效果明顯，比較適合生產精品砂。

2、篩分設備

制砂線的篩分設備有滾筒篩、直線篩、圓振篩和空氣篩四種。

滾筒篩篩分效率相對較低，直線篩容易出現(xiàn)堵網現(xiàn)象，均已逐漸被圓振篩替代，空氣篩由日本公司研制，專門用于樓式制砂線。

3、選粉設備

選粉設備主要目的是實現(xiàn)砂、粉的分離，典型設備有選粉機和空氣篩兩種。

選粉機主要用于平面式制砂線，空氣篩與樓式制砂線配套使用。

4、加濕設備

加濕機可增加成品砂含水率，減少砂離析和揚塵，分螺旋加濕機和自落式滾筒加濕機。前者易磨損，功耗高，屬老一代加濕機，后者磨損小，功耗低，國內近幾年才出現(xiàn)。

5、特殊功能設備

為達到更好的成品砂性能，制砂線還有一些特殊功能設備，如回收過濾器，用來回收粉料中細砂；如粒優(yōu)機，用來優(yōu)化成品砂粒形；如級配調整機，用來調整級配；如細砂回收機，用來回收污水中的細砂。

有制砂線比較合理的設備組合方式為沖擊式破碎機、圓振篩（或空氣篩）、選粉機（或洗砂機），再選配以輔助設備，如加濕機、粒優(yōu)機、回收過濾器、級配調整機等。占地面積小，運行高效移動制砂生產線的給料設備制砂設備以及篩分設備都是在車身上配置的，占地面積小，而且機械配合可伸縮變換，在狹小的空間也能從容工作。但由于機制砂設備根據(jù)原料特點、地域資源、上下游產品政策等的不同，存在很大的差異，用戶在選購時要多加注意。

制砂機運用到工業(yè)生產中至今已經有很多年了，不僅廣泛運用于工業(yè)中，而且運用于化工、陶瓷等領域，制砂機設備的功能也非常強大，高效、穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保。然而制砂機錘頭易損壞是難于解決的問題。天然制砂生產線是指采用原材料石子直接經過制砂線完全轉化為成品砂的制砂方式，機制砂生產線是指將碎石開采或破碎過程中產生的副產物“粗砂”混合一部分精品砂制成混合砂的一種制砂方式。制砂機設備錘頭磨損的因素和制砂設備的關系密不可分。今天卓泰機械給大家簡單介紹下制砂機錘頭磨損的因素。

1. 制砂機轉子轉速的影響

制砂機的轉子轉速對錘頭磨耗有直接影響，轉速的大小影響錘頭對物料施加沖擊能的大小、破碎比大小、產品的粒度。轉速高，物料無法進入狀的破碎機錘頭之間，鵝卵石制砂機錘頭頂部磨損嚴峻；轉速低，物料進深入制砂機錘頭之間，制砂機錘頭側面及根部磨損嚴峻；正確的磨損部位應在制砂機錘頭伸出錘柄部分外側的切線處?；剞D面上制砂機錘頭之間夾角的影響。移動制砂，不只是單純的制砂，還兼具給料、輸送等各項功能，組機成型，車頭拉著，長驅直入，深入制砂現(xiàn)場，無論是山路、平地。轉速過大可能導致物料不能進入沖擊區(qū)，錘頭端部劇烈磨損。

2. 處理能力與排料間隙的影響

設備的處理能力對錘頭磨耗有一定的影響，處理能力增大時，破碎比減小，產品粒度變粗，錘頭的單位磨耗隨之降低。在某種程度上，改變排料間隙大小也能改變產品粒度的粗細，故對錘頭磨耗也有一定的影響，物料出料不通暢也會加速反擊式制砂機錘頭的磨損。