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     制備方法主要有制粒壓片法和直接壓片法。前者分為濕法制粒壓片法和干法制粒壓片法；后者分為直接粉末（結晶）壓片法和半干式顆粒（空白顆粒）壓片法。

 制粒的優(yōu)點主要是：①改善物料流動性；②防止各種成分因粒度、密度的差異在混合過程中產(chǎn)生

   速度不當會導致磨損、）、批次量、進風溫度和排風溫度、進風量、噴霧速度和時間。 研究人員監(jiān)控了包衣和干燥終點的溫度，在包衣鍋內(nèi)原位使用近紅外光譜（NIR）評估包衣增重、水分以及溫度。 其他PAT方法也被用于改善片1劑的制備。

       

色糖層(6-10層)

實際片子溫度為25-32℃, 每層加入經(jīng)過100篩的色糖漿E400-600ml轉(zhuǎn)速7-10轉(zhuǎn)/分(注意色糖漿的溫度應保持在60℃左右)待片子完全松散無粘手感覺后開啟熱/排風進行干燥8-10分鐘左右手感片子干燥后進行下一層.

質(zhì)量要求：片面色澤均勻，無，表面無起霜現(xiàn)象。

 待色糖層后一層勻漿快結束視進行悶鍋(過程中點動運轉(zhuǎn)幾次)約4-6分鐘后開啟排風吹至片面起霜后均勻撒入硅石蠟同時注意控制包衣機轉(zhuǎn)速10-16轉(zhuǎn)/分打光時間30分鐘左右

       作用機理 1.吸附于固體顆粒的表面，使凝聚的固體顆粒表面易于濕潤。 2.高分子型的分散劑，在固體顆粒的表面形成吸附層,使固體顆粒表面的電荷增加，提高形成立體阻礙的顆粒間的反作用力。

      凡屬揮發(fā)性或遇熱分解的，在制片過程中應避免受熱損失。制片的顆粒應控制水分，以適應制片工藝的需要，并防止片1劑在貯藏期間發(fā)霉、變質(zhì)、失效