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澆注溫度的控制是很重要的，通常不希望太高，以避免收縮過大和粘砂，低溫澆注也有利于細化樹枝晶和共晶組織。高鉻錘頭澆注溫度一般為1420℃，厚度在100mm以上的錘頭可更低些，在1400℃也不會出現(xiàn)問題。高的澆注溫度將加重熱節(jié)處和冒口下縮孔，而且會造成濃密的顯微縮松，同時也使得組織粗大。

 因此，想要生產(chǎn)出高品質(zhì)高鉻錘頭，生產(chǎn)中的每一個環(huán)節(jié)都非常重要。我們堅信有品質(zhì)才有市場，有市場才有未來。

從幾個方面確定耐磨錘頭需要更換

耐磨錘頭因其耐磨性較好而得名，減少了更換次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，但是，應該從哪些方面確定它是否需要更換呢？

（1）物料的種類，堅硬程度。通常硬度比較大的巖石對錘頭的磨損更大些，要注意觀察制砂機的錘頭是否在正常工作，出料和進料是否常，物料的粒度大小有沒有改變等這些現(xiàn)象來判斷錘頭是不是已經(jīng)損壞。如若錘頭損壞，不及時更換將十分影響破碎機的工作效率。

（2）機器的新舊程度。新的機器錘頭相對耐磨一些，使用的時間也長;相對比，年代老舊的機器質(zhì)量差一些。因此，破碎機設備也要注意保養(yǎng)，好的保養(yǎng)對機器的使用來說是十分重要的。

（3）錘頭的工藝材質(zhì)和質(zhì)量。現(xiàn)在錘頭的材質(zhì)一般是高錳鋼，在高錳鋼里添加大約2%鉻(Cr)能夠提高強度和耐磨性能，被稱為奧體高錳鋼。由于錘頭厚度大，中心部位也使用全奧氏體組織，降低碳含量，提高錳含量，增加錘頭柱狀晶，為此加入B、Re、Nb等多元微量元素，就能提高冶金質(zhì)量和綜合耐磨性能。

總之，破碎機耐磨錘頭的更換次數(shù)對工作效率有很 大的影響，因此選擇錘頭時應選擇質(zhì)量較好的錘頭，不僅可以節(jié)約設備成本，也能提高工作效率。

高鉻錘頭的性能優(yōu)勢

1. 性能穩(wěn)定，不易斷裂

針對高鉻錘頭易斷裂的現(xiàn)狀，成功鑄造出不易斷裂的復合錘頭，解決了令行業(yè)頭疼5-15㎏以下小錘頭的質(zhì)量穩(wěn)定的問題。

2. 價格低廉，經(jīng)濟效益好

該錘頭具有的耐磨性，并且價格低、使用壽命長，符合中小型砂石生產(chǎn)線錘頭更換頻率高的需求，具有極強的經(jīng)濟效益。

高鉻合金錘頭大部分是采用高鉻耐磨損生鐵，高鉻鑄鐵具備優(yōu)良的流通性、很大的收攏性、因而能延長高鉻合金錘頭的使用期。