臨沂市蘭山區(qū)姜艷云遮陽(yáng)網(wǎng)廠主營(yíng)：遮陽(yáng)網(wǎng),防塵網(wǎng),蓋土網(wǎng)
遮陽(yáng)網(wǎng)清潔注意

遮陽(yáng)網(wǎng)廠家的產(chǎn)品在使用一段時(shí)間之后需要進(jìn)行清潔，我們要掌握正確的清潔方法，，才能更好的對(duì)其進(jìn)行使用。

在清洗的時(shí)候，要根據(jù)實(shí)際使用的環(huán)境進(jìn)行頻率的調(diào)整，在灰塵較多的環(huán)境中清洗盡量的頻繁，如果使用環(huán)境相對(duì)干凈的話，可以一年清洗一兩次。在清潔遮陽(yáng)網(wǎng)的時(shí)候，注意要把遮陽(yáng)網(wǎng)放在平坦的地面，防止尖銳物品損壞遮陽(yáng)網(wǎng)。在清洗完畢之后，應(yīng)該把遮陽(yáng)網(wǎng)進(jìn)行充分的晾干然后進(jìn)行放置，這樣可以很好的保障產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)良，防止遮陽(yáng)網(wǎng)出現(xiàn)發(fā)霉發(fā)臭的情況。

以上就是遮陽(yáng)網(wǎng)在清潔時(shí)候需要注意的事項(xiàng)了，只有按照正確的方法進(jìn)行清潔，才能有效的延長(zhǎng)遮陽(yáng)網(wǎng)的使用壽命。

遮陽(yáng)網(wǎng)制作形成的各個(gè)過(guò)程要進(jìn)行檢驗(yàn)，測(cè)量和控制，以確保遮陽(yáng)網(wǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的工藝及技術(shù)要求。遮陽(yáng)網(wǎng)的制作工藝流程包括拉絲、繞筒、織造、卷布、包裝幾部分。

檢驗(yàn)以自檢為主，專檢為輔。在自檢過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即向?qū)Ｂ殭z驗(yàn)人員或車間主管報(bào)告進(jìn)行處理，專檢采用不定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)次數(shù)每天不低于6次，檢驗(yàn)時(shí)以機(jī)臺(tái)為單位，結(jié)合操作人員技能和設(shè)備狀況綜合確定。接下來(lái)分別就遮陽(yáng)網(wǎng)的幾個(gè)制作工藝流程講一下遮陽(yáng)網(wǎng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

1、拉絲繞筒工序檢驗(yàn)中粒子顏色、溫度和產(chǎn)品規(guī)格為控制重要一點(diǎn)，應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，如果在檢查中發(fā)現(xiàn)不符應(yīng)立即停機(jī)并通知生產(chǎn)主管。專檢時(shí)應(yīng)進(jìn)行記錄，并保持記錄完整，定期進(jìn)行整理和分析。

2、織造工序檢驗(yàn)重要一點(diǎn)是條數(shù)和克重/㎡，在檢驗(yàn)時(shí)為保持與生產(chǎn)工藝一致，首件時(shí)間遵守，并詳細(xì)作好記錄，在符合客戶的遮光率和克重要求后再開(kāi)機(jī)生產(chǎn)?？酥?㎡由專檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。

3、卷布包裝檢驗(yàn)是按顧客要求進(jìn)行包裝，顧客無(wú)要求時(shí)，每卷米數(shù)不超過(guò)50米，不允許有 接頭。作好記錄，并按產(chǎn)品類別、型號(hào)粘貼標(biāo)志。

遮陽(yáng)網(wǎng)機(jī)器使用過(guò)程中的小故障

    遮陽(yáng)網(wǎng)愈來(lái)愈遭受大伙兒的熱烈歡迎，另外，遮陽(yáng)網(wǎng)機(jī)也變成遮陽(yáng)網(wǎng)生產(chǎn)廠家鐘愛(ài)的設(shè)備，可是遮陽(yáng)網(wǎng)機(jī)常常應(yīng)用會(huì)使其出現(xiàn)常見(jiàn)故障，那麼如何解決應(yīng)用全過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的一些小常見(jiàn)故障呢？ 經(jīng)或緯絲斷開(kāi)，連接頭長(zhǎng)，導(dǎo)致孔眼清除方式 布向孔眼斷開(kāi)連接頭剪斷清除劈絲要素，查驗(yàn)各穿線；經(jīng)紗劈線，導(dǎo)致張口欠佳，編織成搜索弱張力經(jīng)線，用壓絲鉤孔眼布調(diào)整張力；有特弱張力的線絲，壓絲鉤沒(méi)有放上，這一絲沒(méi)有張力，一對(duì)跳桿的經(jīng)絲相互之間盤繞經(jīng)絲松馳紡織機(jī)立刻泊車，跳桿彈黃欠佳，部位有誤，經(jīng)紗送線太快，在送絲輥上或其他位置有經(jīng)紗找尋這一絲。 遮陽(yáng)網(wǎng)插進(jìn)壓絲鉤弄斷或切除盤繞，再次布線拆換或檢修彈黃緩減送絲輥速率糾正穿線部位再次穿線重合，經(jīng)紗穿線亂，互捌交叉式盤繞。