辣椒烘干除濕機的應用：
辣椒收獲季節(jié)．正值雨季，一般情況下，秋雨頻率達７Ｏ％一８Ｏ％以上，如不能及時干燥而產(chǎn)生霉爛的現(xiàn)象十分嚴重。

辣椒的烘干工藝：

傳統(tǒng)的干燥方法有兩種，一種是人工逐個綁扎。然后長期吊掛在煤火上，另一種方法是日曬 以上兩種常規(guī)干燥法，辣椒品質差、花黃殼多、白殼多，污染大、勞動強度高、處理量小。

近年來烘干技術逐步在我國推廣，土炕、遠紅外、烘干機等技術和機械迅速發(fā)展起來。但要達到烘干質量好，成本低的目的，必須認真研究烘干工藝。

一 堆放厚度

辣椒的堆放厚度力求求一至，一般２０—３０厘米為宜，堆放太薄，透氣性好，風阻小，雖然有利于熱交換．但熱空氣與辣椒的接觸時間相對縮短，熱利用率低．若堆放太厚．則阻力增太，熱空氣 無法穿透物層．烘干效果較差

二、溫度的選擇 辣椒烘干的熱風溫度取值如何關系到辣般的品質和烘干效率，試以辣椒的 成份及在某種溫度下幾種主要成份受到影響的情況進行分析。

辣椒市品５００克各種營養(yǎng)成分含量：

蛋白質４.５克鐵 ２.２毫克

脂肪０.６克胡蘿素２.０４毫克

糖 １２.１克欀胺紊 ０.１１毫克

熱量７５千卡尼克酸 ０．８毫克

鈣 ３４毫克核黃素 ０.０８毫克

磷１１２毫克需佢血酸 ５１８毫克

辣椒含十種主要營養(yǎng)成份。其中，某些成份在高溫下容易遭到損失和破壞，為了不使營養(yǎng)成份降低，故不宜選擇較高的熱風溫度。

辣椒原料含水率很高，一般為７５％一８５％。用４０—６０℃熱風干燥，起初廢氣相對溫度低于７０％，５小時后廢氣相對濕度降到５２％以下，１２小時后，廢氣相對濕度就全部低于４０％ 。

由此可見辣椒降水速度大部分時間都處于內部水份轉移的控制之下， 因此，辣椒烘干作業(yè)生產(chǎn)率主要決定于辣椒本身溫度的高低，而不是熱風載濕、 排濕能力，從保證烘干后辣椒營養(yǎng)成份不受影響及提高生產(chǎn)率的角度綜合考慮，烘辣椒熱風溫度取６０—7０℃為宜。

三、干燥介質的選擇

辣椒為食用品．對污染問題要求較嚴，如果以無煙煤和焦炭作燃料，用直接加熱方法，污染嚴重。所以選擇更加安全和無污染的設備對辣椒干燥也很關鍵。

四，分段干燥法

分段干燥是目前辣椒干燥較優(yōu)越的方法，即將含水率７５％一８５％的辣椒，*次烘干到含水率５Ｏ％踩堆發(fā)汗，發(fā)汗后 再進行第二次烘干。 踩堆發(fā)汗：在辣椒干燥工藝中是一個很重要的步驟，是否采用這一步驟對辣椒品質和烘干時間、烘干量都有很大影響。辣椒在烘干過程中都有明顯的軟化和膨脹現(xiàn)象。踩堆發(fā)汗的主要作用是調質，使辣椒油向表面滲透，烘干后的辣椒顏色一致，紅潤光滑，并促使辯椒含水率趨于平衡。如不進行踩堆發(fā)汗，烘干１０００公斤辣椒，熱風溫度４０—６０℃時 需時間６３小時，踩堆發(fā)汗后則可縮短 到４０小時左右，而且，花黃殼顯著減少。 辣椒踩堆發(fā)汗后進入第二烘干時，不宜過多的翻動，不然會提高辣椒的破損率，降低其銷售價格。

由于辣椒品質不同，成熟度的差異，個別在*次烘干作業(yè)中不能烘干的辣椒應選出來，進行再烘干。