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剛玉莫來石窯具的組成結(jié)構(gòu)

剛玉莫來石窯具的組成結(jié)構(gòu)

剛玉莫來石質(zhì)高溫窯具以工業(yè)氧化鋁和莫來石為主要原料加工而成，材料主要組分為莫來石和剛玉。該窯具具有較高的使用溫度不低于1350℃、高溫強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性，與承燒制品的化學(xué)相容性好，特別適用于承燒軟磁體鐵氧體材料和電子絕緣陶瓷。但該材質(zhì)窯具的抗熱震性較差，提高抗熱震性卻降低了高溫強(qiáng)度，存在抗熱震性和高溫強(qiáng)度之間的矛盾，本文研究了顆粒級配、基質(zhì)相組成、骨料類型以及氧化鋁纖維的引入對莫來石—

鋼玉窯具構(gòu)造和性能的危害，獲得以下結(jié)果。1、栽培基質(zhì)成分減少能夠提高窯具的耐熱震性和高溫強(qiáng)度，栽培基質(zhì)成分提高能夠提高窯具的常溫強(qiáng)度。2、栽培基質(zhì)相對性窯具的性能危害很大，硅線石的添加能夠提高窯具的常溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度，鋯剛玉吉士粉添加能夠提高窯具的耐熱震性。3、中顆粒物對窯具的性能危害并不大，試驗用中顆粒物比照，添加鈦酸鋁窯具的常溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度不錯，添加M45，窯具的綜合型均值，添加藍(lán)晶石，窯具的常溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度均不太好，但煅燒溫度為1550℃時，窯具的耐熱震性明顯提高。4、化學(xué)纖維的引進(jìn)，能顯著提高原材料的常溫強(qiáng)度，添加量為10％時加固實際是，化學(xué)纖維添加量過高，加固實際效果反倒不顯著，溫度對加固實際效果的危害與化學(xué)纖維添加量相關(guān)。

有燒結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結(jié)莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑，經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來石大，抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。