泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪機(jī)設(shè)備的運行、調(diào)試方法也要注意

縱剪機(jī)設(shè)備的運行：

  縱剪機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)上設(shè)計的比較合理，造型本身也比較緊湊，精度很高、，設(shè)備在進(jìn)行調(diào)整的時候也很靈活方便?？v剪機(jī)設(shè)備的機(jī)架是鋼板焊接，退火處理，由數(shù)控加工中心加工，保證了高強(qiáng)度、?？v剪機(jī)設(shè)備的制造工藝嚴(yán)格按照機(jī)械的設(shè)計規(guī)范生產(chǎn)，校平輥材料采用軸承鋼GCr15。

   縱剪機(jī)設(shè)備的工作軸支撐采用的是重載軸承，配合的潤滑系統(tǒng)，使用壽命長，觸摸屏顯示并操作，自動化程度高；縱剪機(jī)設(shè)備的夾持能力很強(qiáng)，加工準(zhǔn)確?？啥嗉瑫r加工，循環(huán)式操作，；設(shè)備的外觀精巧，設(shè)計簡潔，提供了開平機(jī)空間?？臻g轉(zhuǎn)角型機(jī)頭可作內(nèi)外轉(zhuǎn)90度加工，使加工更靈活，開平機(jī)范圍更廣泛。

  縱剪機(jī)設(shè)備在調(diào)試上也需要重點注意：

   不同的縱剪機(jī)設(shè)備的調(diào)試方法都是大同小異，不過重點的，也就是要注意就此啟動沖床連續(xù)沖壓時，一定要以順時針方向旋轉(zhuǎn)送料機(jī)的速度調(diào)整螺絲，滑塊運動稍慢，這樣才可以看清滑塊往復(fù)移動時是否碰到尼龍墊片與長度微調(diào)螺絲。

   縱剪機(jī)設(shè)備在進(jìn)行調(diào)試的時候，也就要注意去接通電源試機(jī)之前，必須要檢查送料方向是不是正確；當(dāng)設(shè)備的沖床速度不變，送料距離需要由長變短，這時候也就應(yīng)該先把引導(dǎo)螺絲往上調(diào)，減少浮動桿下降距離，之后再順時針方向旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整螺絲，如此送料便可配合沖床速度。

   縱剪機(jī)設(shè)備的調(diào)試運行，要注意去調(diào)整料架兼縱剪機(jī)設(shè)備到送料機(jī)距離，依據(jù)沖床時候的速度，還有就是此送料機(jī)送料長短，適當(dāng)?shù)娜フ{(diào)整好距離，整平之后的材料這時候也就可以能順利的進(jìn)入到送料機(jī)與模具。

金屬分條機(jī)特點

金屬分條機(jī)是一種對寬卷材料進(jìn)行縱向分切的設(shè)備,分條機(jī)結(jié)構(gòu)：由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷取（收卷）等組成的設(shè)備。其主要功能是將寬卷材料設(shè)長度方向剪切成窄的一定尺寸卷材，為日后其它加工工序做好準(zhǔn)備。

金屬分條機(jī)優(yōu)點：布局合理，操作方便，自動化程度高，生產(chǎn)，工作精度高，可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材。

金屬分條機(jī)特點

1、金屬分條設(shè)備各部控制，集中面板操作，操控簡易。

2、其面板主要功能包括：二段式長度計數(shù)，貼標(biāo)簽位置不受膠帶停止定位影響;貼標(biāo)簽長度計數(shù);循環(huán)計數(shù);速度顯示;二次啟動，定點自動交換軸。

3、可以進(jìn)行自動交換軸：分條設(shè)備卷取作業(yè)完成以后，兩軸自動交換，操作簡易，。

4、擁有弓型展開輪：這種展開輪為獨特弓型設(shè)計，膠帶在展開或送料進(jìn)程中起皺現(xiàn)象。

5、氣壓式剎車：分條設(shè)備停機(jī)時，可瞬間將膠帶停止，定位準(zhǔn)確，貼標(biāo)簽準(zhǔn)確。

6、上料調(diào)整輪：原料軸之上料鎖定只需輕按把手即可，左右位移調(diào)整簡易。

7、擁有低噪音設(shè)施：原料軸壓輪附有消音裝置，分條作業(yè)中噪音減到較低程度。

8、分條設(shè)備分條后卷取的膠帶清晰，透明。

分條機(jī)設(shè)備的優(yōu)化及完善

在生產(chǎn)制作分條機(jī)設(shè)備的時候，一般需要對其本身所存在的缺陷問題進(jìn)行分析，然后提出相應(yīng)的優(yōu)化和完善措施，從而消除掉分條機(jī)設(shè)備所存在的缺陷，改善其的工作性能，與此同時還能夠改善剪切后帶鋼的質(zhì)量。

    那么，在實際工作中，具體可以采取哪些優(yōu)化改進(jìn)措施呢？首先在分條機(jī)組設(shè)備中，要注意完善其開卷機(jī)的中心定位。這是因為在對鋼卷材料進(jìn)行分條處理的過程中，鋼卷在開卷機(jī)軸向上易產(chǎn)生竄動，特別在拆塔形卷時，竄動更加嚴(yán)重。因而在生產(chǎn)過程中直接影響剪切，較終不僅是帶鋼卷不緊而散卷，而且還會導(dǎo)致卷取拉力增大，圓盤剪受力不平衡等問題。要保證圓盤剪的正常工作，要求帶鋼具有較好的的對中性。

    針對以上的分析，我們可以采取的改進(jìn)措施有：1、使用雙圓柱頭式開卷機(jī)，雙圓柱頭式開卷機(jī)上料操作方便，工作平穩(wěn)可靠，從根本上解決了軸向竄動的問題，而且實現(xiàn)了操作自動化；2、在開卷機(jī)上增加壓輥，用于壓緊帶鋼，增加制動力矩。壓輥作成帶動力時，對開卷機(jī)引料也有一定的好處；3、為分條機(jī)配置浮動開卷，增加糾偏裝置，從檢測裝置檢測得到信號直至執(zhí)行油缸推動開卷浮動，是采用自動控制系統(tǒng)來實現(xiàn)得。

    其次還可以通過對刀具的優(yōu)化調(diào)整來達(dá)到提高分條機(jī)設(shè)備工作性能的目的。事實上，對于圓盤刀的徑向吃刀深度及軸向間隙既可以根據(jù)經(jīng)驗進(jìn)行調(diào)整，也可以按參考表進(jìn)行取值。

    通常情況下，分條機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中，一般會配置有相應(yīng)的組合刀具，用戶可以根據(jù)所分切材質(zhì)和規(guī)格組合拼裝刀具和刀墊。拼裝好滾刀組后，應(yīng)根據(jù)料厚選取適當(dāng)?shù)某缘渡疃龋瑩u動手輪調(diào)整上下刀組的吃刀深度，確保帶料能全部切開。