小型槽鋼除銹機(jī)鐵板除銹機(jī)自產(chǎn)自銷介紹

我公司研發(fā)的小型除銹機(jī)，該機(jī)適用于碳素鋼板、H型鋼、工字鋼管等工件的表面砂光，具有機(jī)械性能穩(wěn)定、安全實(shí)用、操作簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。使用范圍及特征：本機(jī)適用于直徑小于60mm以下的直管，彎曲圓管（R50mm）、圓錐管、橢圓扁管的表面砂光。其特征為:一大轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)兩組砂帶旋轉(zhuǎn)，工件在轉(zhuǎn)盤中心通過，而砂帶則圍繞工件對(duì)其進(jìn)行表面砂光。刀軸部件的主軸由兩端滾動(dòng)軸承座倒掛于機(jī)架底面上，在圓盤之間有六根均勻布置的軸銷每根軸銷上套有兩排共20片刀片，每片刀片之間以套管隔開，而任何相鄰的軸銷上刀片排列呈交錯(cuò)布置形式。兩個(gè)圓盤用六根長(zhǎng)螺栓固緊，以使整個(gè)刀軸形成整體。

8、除塵系統(tǒng)采用三級(jí)脈沖濾筒除塵器+旋風(fēng)體+沉降室除塵效果極佳。由于工件采用工裝輸送輥道輸送驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用雙向傳動(dòng)。9、提升機(jī)防逆轉(zhuǎn)采用雙保險(xiǎn)設(shè)計(jì)：一是傳動(dòng)頭輪采用棘輪棘爪機(jī)構(gòu)防止逆轉(zhuǎn)，二是傳動(dòng)電機(jī)采用制動(dòng)電機(jī)防逆轉(zhuǎn)。同時(shí)在被動(dòng)輪處設(shè)有丟轉(zhuǎn)檢測(cè)報(bào)警裝置。10、分離器滿幕簾流幕設(shè)計(jì)：變螺距分離器采用雙氣缸加阻旋式料位計(jì)控制，根據(jù)彈丸情況自動(dòng)調(diào)節(jié)流幕，達(dá)到滿幕簾流幕的效果。11、工字鋼怎么除銹處理使表面達(dá)到一定的粗糙度。提高了漆膜與鋼材表面的附著力，相應(yīng)提高了產(chǎn)品抗腐蝕能力和表面質(zhì)量，拋丸器內(nèi)耐磨件和拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損情況，并及時(shí)更換已磨損件。12、彈丸自動(dòng)補(bǔ)充裝置：清理室頂部料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有上下料位計(jì)自動(dòng)檢測(cè)彈丸量。提升機(jī)下部設(shè)有補(bǔ)丸斗及氣動(dòng)閘門與上部料倉(cāng)內(nèi)的料位計(jì)聯(lián)合控制補(bǔ)丸，補(bǔ)丸斗中設(shè)有料位計(jì)進(jìn)行加丸報(bào)錯(cuò)。13、除塵系統(tǒng)采用QL脈沖反吹垂直濾筒式除塵器，比傳統(tǒng)的布袋式以及傳統(tǒng)的斜插式濾筒效果更強(qiáng)，垂直式布置更換濾筒更為方便快捷（打開檢修們即可），克服了斜插式布置維修困難和上層濾筒的灰塵落到下層濾筒導(dǎo)致除塵效果不理想的弊端。

多功能全自動(dòng)方管除銹機(jī)一次通過式完成方矩形管四個(gè)面的打磨、除銹、拉絲、除銹，該機(jī)適用于矩形斷面型材如角鋼方鋼帶鋼方鋼/方管各種金屬以及非金屬外表面除銹拉絲8鏡面除銹，拋磨采用干拋形式，可選用各種磨料磨具（砂布千葉輪尼龍輪麻輪布輪以及羊毛輪），每次可完成多道粗細(xì)不同的拋磨，通過對(duì)除銹輪形狀的改造也可以對(duì)異型截面型材進(jìn)行除銹。 新型方管除銹除銹機(jī)功能簡(jiǎn)直膛目結(jié)舌，在我們的生產(chǎn)生活中，適當(dāng)?shù)氖褂贸P機(jī)械能夠有效地減少對(duì)人力資源的消耗，大大的提升了工作的效率。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，除銹機(jī)械的制造技術(shù)也在不斷地加強(qiáng)。方管除銹除銹機(jī)應(yīng)具備的新功能特點(diǎn)：方管除銹除銹機(jī)適用于輕鐵類金屬，非鐵類金屬，硬質(zhì)塑膠等精密零件。實(shí)現(xiàn)除毛刺，倒角，除銹，洗凈等多重功效。對(duì)于不規(guī)則狀零件，孔狀、管狀等死角，夾縫等，可除銹，定制時(shí)間。

小型槽鋼除銹機(jī)鐵板除銹機(jī)自產(chǎn)自銷優(yōu)勢(shì)介紹

新型圓管除銹拋光機(jī)是采用無(wú)心磨原理，由拋磨和送進(jìn)兩大機(jī)構(gòu)組成，通過調(diào)節(jié)磨頭進(jìn)給量，可對(duì)工件進(jìn)行大余量磨削或精細(xì)磨拋，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪間距，可對(duì)不同規(guī)格的工件進(jìn)行加工，該機(jī)送進(jìn)機(jī)構(gòu)采用無(wú)級(jí)變速裝置，可以通過改變加工件的進(jìn)給速度，使工件達(dá)到理想的磨拋效果。并可根據(jù)工件的不同材質(zhì)及拋光要求靈活選用砂布頁(yè)輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對(duì)工件進(jìn)行拋磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必經(jīng)常調(diào)整。工件規(guī)格改變調(diào)整時(shí)，本機(jī)采用“單向移動(dòng)雙向到位”的結(jié)構(gòu)，使托板調(diào)整工作大為簡(jiǎn)化。全套生產(chǎn)線由拋光機(jī)，給料裝置，出料裝置三部分組成。并有標(biāo)準(zhǔn)型、自動(dòng)型、環(huán)保型及經(jīng)濟(jì)型等多種型號(hào)供用戶選擇。主機(jī)磨頭數(shù)量可根據(jù)工件表面的原始狀況及對(duì)成品表面的光潔度要求，在訂貨時(shí)具體制定。