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強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片優(yōu)點(diǎn)介紹

強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片是粉碎機(jī)的實(shí)現(xiàn)工作的重要組成部件，好的刀具的選擇直接影響到機(jī)器的使用效果。所以刀具的選擇是非常重要的，強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片采用SK5，T10，9crsi，6CrW2Si等，熱處理硬度HRC55-58。造粒機(jī)刀片全鋼滾刀采用Cr12MOv，W6Mo5Cr4v2等；鑲鋼滾刀刀體采用憂質(zhì)碳鋼，其刀口鑲嵌鎢鈷類硬質(zhì)合金。熱處理硬度HRC58-62度。今天希恒小編來(lái)給大家講解一下強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片的優(yōu)點(diǎn)都有哪些：

1：強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片是安裝在強(qiáng)力粉碎機(jī)上，用于大型塑料粉碎的一種機(jī)械刀片。

2：強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片由定刀，爪dao，螺旋滾刀組成，由爪dao，螺旋滾刀高速旋轉(zhuǎn)刀片來(lái)破碎塑料制品，有生產(chǎn)校率高，顆粒均勻等特點(diǎn)，強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片組合結(jié)構(gòu)制造工藝比平刀復(fù)雜。

3：強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片適合破碎片材、管材、型材、板材及包裝材料等大多數(shù)塑料制品。

4：強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片有全剛刀片和鑲剛刀片兩種，熱處理硬度HRC55-58度，技術(shù)要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。

硬質(zhì)合金刀具分類特點(diǎn)

合金刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期，伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來(lái)的。1783年，法國(guó)的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年，英國(guó)的莫茲利制出絲錐和板牙。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明蕞早的文獻(xiàn)記載是在1822年，但直到1864年才作為商品生產(chǎn)。

那時(shí)的刀具是用整體高碳工具鋼制造的，許用的切削速度約為5米/分。1868年，英國(guó)的穆舍特致成含鎢的合金工具鋼。1898年，美國(guó)的泰勒和．懷特發(fā)明高速鋼。1923年，德國(guó)的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。

接下來(lái)希恒小編來(lái)為大家講解一下合金刀具的分類有哪些：

P01 - P50 適用于合金鋼切削

M01 - M40 適用于不銹鋼切削

K01 - K40 適用于鑄鐵切削

N01 - N30 適用于有色金屬切削

S01 - S30 適用于超級(jí)合金切削

H01 - H30 適用于超硬金屬切削

上述材質(zhì)分類中字母后面的數(shù)字，代表了切削此類材料時(shí)工況對(duì)刀具的不同要求，一般來(lái)說(shuō)，數(shù)字越大表示對(duì)刀具韌性、耐沖擊性要求越高，數(shù)字越小對(duì)于刀具的硬度、耐磨性要求越高。

分析粉碎機(jī)刀片的熱處理過(guò)程， 淬火時(shí)冷卻不當(dāng)，預(yù)冷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)，都是造成刀具性能下降的原因，要解決這些問(wèn)題，在淬火時(shí)應(yīng)該注意出爐、入槽等要快；掌握淬火介質(zhì)冷卻特性；油溫60～80℃，水溫30℃以下，當(dāng)淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時(shí)，應(yīng)添加冷卻淬火介質(zhì)或改用其它冷卻槽冷卻。蕞后，刀具淬火生產(chǎn)時(shí)，脫碳也是重要的原因之一，造成這種情況，是由原材料殘留脫碳層未及時(shí)處理，淬火加熱時(shí)，刀具無(wú)法達(dá)到約定的穩(wěn)定，導(dǎo)致環(huán)的粉碎機(jī)刀片的熱處理硬度不達(dá)標(biāo)。