穩(wěn)定土拌和站如何做好含水量的控制工作？

所有使用穩(wěn)定土拌和站的用戶都知道，只有當(dāng)材料處于zui/佳含水量狀態(tài)，材料才容易達(dá)到zui/大壓實。高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定，穩(wěn)定土拌和站在拌合時含水量應(yīng)比zui/佳含水量高1-2個百分點以補償運輸及攤鋪時的水分損失。對于土的要求就是要比較易于破碎，要滿足一定的級配，以便于碾壓成型。從施工過程看，一般水泥拌合料從拌合結(jié)束到碾壓開始最長時間不應(yīng)超過兩小時。通過含水量試驗，水泥混合料含水量損失隨時間及氣溫不同在0.3-1.0個百分點內(nèi)變化。由于穩(wěn)定土混合料受時間限制，含水量過大后，不能靠晾曬來調(diào)解水分。只能清除舊料，更換新料填補，所以在拌和時水泥碎石混合料含水量應(yīng)比zui/佳含水量高0.5-1.0個百分點足已。但在碾壓過程中，表面水分蒸發(fā)較快，應(yīng)視表面含水量，用汽車灑水適量給予補充。

穩(wěn)定土拌和站的使用如何有效保證了工程的施工效率？

穩(wěn)定土拌和站用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工?？蛇B續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。

移動式穩(wěn)定土拌和站：各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌和站：需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。

穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)效率的高低決定了整個工程進度的快慢。拌和質(zhì)量的好壞也事關(guān)工程質(zhì)量，為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒， 來平衡原材料的含水量。2、開機前，應(yīng)按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的最適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。開 垛后，如果過濕，可以用挖掘機倒翻數(shù)遍，直到達(dá)到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 穩(wěn)定土拌和站的選址也很重要。特別是場區(qū)內(nèi)的運輸是否暢通也關(guān)系著生產(chǎn)效率。因為在生產(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛不要影響現(xiàn)場的施工。另外裝載機要在捅 料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則就會斷料。 所以說穩(wěn)定土拌和站效率的提高是由很多因素綜合影響，需要人機及外在因素、內(nèi)在因素各個方面的密切配合。

隨著國家政策和人們對環(huán)保問題的重視，也對小型混凝土攪拌站設(shè)備進行了改進，作為生產(chǎn)廠家更是責(zé)無旁貸，我們給客戶配備除塵系統(tǒng)，降低環(huán)境污染，客戶混凝土攪拌站整個工作區(qū)域非常整潔。

100噸水泥罐主機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌能力強，質(zhì)量均勻，生產(chǎn)率高，能耗低，其中的沖洗系統(tǒng)采用高壓水泵手動控制，增加水霧減小粉塵污染同時減少了主機清洗的人工成本。