皮帶輸送機(jī)特點
帶式輸送機(jī)是煤礦理想的連續(xù)運輸設(shè)備，與其他運輸設(shè)備（如機(jī)車類）相比，具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)礦井，帶式輸送機(jī)已成為煤炭開采機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。
帶式輸送機(jī)主要特點是機(jī)身可以很方便的伸縮，設(shè)有儲帶倉，機(jī)尾可隨采煤工作面的推進(jìn)伸長或縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，可不設(shè)基礎(chǔ)，直接在巷道底板上鋪設(shè)，機(jī)架輕巧，拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運距較大時，可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求，可以單機(jī)輸送，也可多機(jī)組合成水平或傾斜的運輸系統(tǒng)來輸送物料。
帶式輸送機(jī)廣泛地應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，是因為它具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)點。
帶式輸送機(jī)還應(yīng)用于建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門。

提高牽引力的另一方式是摩擦系數(shù)。其具體措施是：保護(hù)好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以摩擦系數(shù)。
增加圍包角也可以牽引力，特別是井下用膠帶輸送機(jī)由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動，以圍包角。
帶式輸送機(jī)動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力?。s為 板輸送機(jī)的1/3-1/5），而且對貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。
帶式輸送機(jī)的輸送線路適應(yīng)性很強(qiáng)，線路長度和輸送寬度均可以根據(jù)需要而定．短則幾米，長可達(dá)1km以上。可以安裝在狹窄的隧道內(nèi)，也可以架設(shè)在高空或有一定危險的區(qū)域。
根據(jù)生產(chǎn)使用情況的要求，帶式輸送機(jī)可靈活地從一點或多點進(jìn)料．也可以向一點或多點位卸料。

皮帶輸送機(jī)價格是怎樣計算的
答：皮帶輸送機(jī)價格影響因數(shù)較多： 長度 寬度 高度 輸送形式（水平、爬坡、轉(zhuǎn)彎） 輸送機(jī)材質(zhì) 載重 電器原件 等等一些列要素，不是那么簡單就說出來的。

滾筒自身轉(zhuǎn)動軸線與輸送機(jī)縱向中心線不垂直，造成輸送帶一邊松一邊緊，帶自緊邊向松邊移動，發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
如果皮帶機(jī)尾部滾筒為螺旋式張緊滾筒時，尾部跑偏的原因也可能是由于張緊裝置的兩邊螺旋桿頂緊力不相等，造成失衡而引起的。
皮帶機(jī)使用中如果滾筒表面粘附物料，相當(dāng)于加大了滾筒局部直徑，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)輸送帶的空段清掃以減少物料的粘附或灰塵在輸送帶上的聚積。
輸送帶在機(jī)頭與機(jī)尾之間的跑偏，稱為中部或局部跑偏。這類跑偏的原因較為復(fù)雜，它與輸送帶沿程裝置的接觸有關(guān)，需對具體問題進(jìn)行具體分析。
皮帶機(jī)使用前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及各部件中聯(lián)接螺栓是否已緊固，焊接的焊縫有無漏焊等。 
輸送機(jī)使用前應(yīng)查看減速器是否按規(guī)定加注潤滑油、液體。  檢查電氣信號，電氣控制保護(hù)，絕緣等是否符合要求。
移動式皮帶輸送機(jī)各部件安裝完畢后，首行空載試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間不得小于2小時，并對各部件進(jìn)行觀察、檢驗及調(diào)整，為負(fù)載試運轉(zhuǎn)作好準(zhǔn)備。
用戶應(yīng)注意保證輸送機(jī)有規(guī)律地加料，盡量避免超載。尤其不允許用戶在不與設(shè)計、制造單位協(xié)商的情況下改變裝料點位置或其輸送量以及進(jìn)行其他影響設(shè)備性能的改動，以防產(chǎn)生不良后果。 
輸送機(jī)正常停機(jī)前，須將輸送機(jī)上的物料全部卸完，方可切斷電源，輸送機(jī)意外或事故停車重新起動之前，須預(yù)行詳細(xì)檢查，弄清停車的原因，并排除故障。  
皮帶輸送機(jī)膠帶接頭應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有受損處應(yīng)及時割除重做，重做時應(yīng)保證割口與膠帶中心線垂直。