馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機剪板機
如何提高木材粉碎機刀片的質(zhì)量

木材粉碎機能很好的將粉碎木材是依托一副好的木材粉碎機刀片的。所以刀片是粉碎機身上十分 重要的一個部件，在我們?nèi)粘Ｉ钪心静念悘U料從資源方面來說還是一種木材資源，可是這些木材資源難以從頭使用起來，可是通過木材粉碎機的粉碎加工后便可從頭有用的再次使用起來，杜絕了木材資源浪費的狀況。

隨著工作時間的增加，木材粉碎機刀片也會出現(xiàn)刀片磨損變鈍的情況，那么我們該如何去提高木材粉碎機刀片的質(zhì)量呢？今天希恒小編就來為大家講解一下：

1、每次出產(chǎn)作業(yè)之前都能夠向刀片外表涂抹一些潤滑油，這樣能夠有用的減少木材粉碎機刀片的磨損度；

2、在木材粉碎機出產(chǎn)作業(yè)的過程中一旦出現(xiàn)刀片溫度過高的狀況要立即停機，然后向刀片外表罐水降低其外表的溫度，防止刀片由于外表溫度過高導(dǎo)致晶確度下降；

3、每次出產(chǎn)作業(yè)結(jié)束后都要仔細(xì)的查看刀片的使用狀況，細(xì)微的磨損要及時的進(jìn)行修復(fù)，嚴(yán)重的磨損要立即替換刀片，防止耽擱下次出產(chǎn)作業(yè)。

以上的小技巧您學(xué)會了嗎？

合金刀具里的合金是什么組成的呢

硬質(zhì)合金是由硬度和熔點很高的碳化物（稱硬質(zhì)相）和金屬（稱粘結(jié)相）通過粉末冶金工藝制成的。其中硬質(zhì)合金刀具中常用的碳化物有WC、TiC、TaC、NbC等，常用的粘結(jié)劑是Co，碳化鈦基的粘結(jié)劑是Mo、Ni.

硬質(zhì)合金的物理力學(xué)性能取決于合金的成分、粉末顆粒的粗細(xì)以及合金的燒結(jié)工藝，含高硬度、高溶點的硬質(zhì)相愈多，合金的硬度與高溫硬度愈高，含粘結(jié)劑愈多，強度愈高，合金中加入TaC、NbC有利于細(xì)化晶粒，提高合金的耐熱性，常用的硬質(zhì)合金排號中含有大量的WC，TiC,因此硬度，耐磨性，耐熱性均高于工具鋼，常溫硬度達(dá)89~94HRA,耐熱度達(dá)到80~1000度。

常用硬質(zhì)合金有有四大類：鎢鈷類（YG）、鎢鈦鈷類（YT)、鎢鈦鉭（鈮）鈷類（YT）與碳（氮）化鈦類（YN）。

YG鎢鈷類其分為K類合金，其特點抗彎強度與韌性比P類高，能承受對刀具的沖擊，可減少切削時的崩刃，但耐熱性比P類差，因為主要用于加工鑄鐵、非鑄鐵材料與非金屬材料，同時在加工脆性材料時切屑呈崩碎狀，K類合金導(dǎo)熱性較好，有利于降低切削溫度，此外，K類合金磨削加工性能，可以刃磨出較鋒利的刃口，故也適合加工非鑄鐵材料及纖維壓層材料。

國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，把常用的硬質(zhì)合金按照成分和性能，分為三大類：

鎢鈷類硬質(zhì)合金 - YG主要成分：碳化鎢（WC）、鈷（Co）

鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金 - YT主要成分：碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、鈷（Co）

鎢鈦鉭鈮類硬質(zhì)合金 - YW

主要成分：碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）、碳化鈮（NbC）、鈷（Co）

粉碎機刀片的運作原理就是它具有精準(zhǔn)的幾何尺寸公差，在塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)運用的極為廣泛。無論是塑料、橡膠的粉碎都是十分合適的，它能夠在很大程度上保證與機器良好的裝配。不同化學(xué)成分的物品需要不同材料來進(jìn)行粉碎，所以在塑料粉碎機刀片的刀刃角度上也應(yīng)該十分注意，既要保證刀刃的鋒利還要保證其擁有一定的強度。

在使用之前，粉碎機刀片應(yīng)該經(jīng)過一定的熱處理，只有這樣才能夠在使用的時候達(dá)到合適硬度。在熱處理以后，塑料粉碎機刀片的內(nèi)應(yīng)力也會明顯地減小，在粉碎塑料和橡膠的時候才能保證其不會變形，延長使用時間與粉碎效果。