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如何增強(qiáng)有機(jī)顏料的透明特性？

如何增強(qiáng)有機(jī)顏料的透明特性？

主要方法表述如下：

在偶氮合成工藝中，設(shè)法形成微細(xì)顏料顆粒晶種，如將重氮組分快速地加入至耦合組分中，或在偶合組分酸析時(shí)加入特定之表面活性劑，使偶合組分以微細(xì)粒子析出；在較低的溫度下進(jìn)行偶合反應(yīng)，并采取快速攪拌，促使較快進(jìn)行偶合反應(yīng)，生成粒徑微細(xì)的沉淀產(chǎn)物。

控制偶合反應(yīng)完畢加熱溫度，在不影響過(guò)濾效率條件下不宜加熱溫度過(guò)高或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以防止形成的細(xì)粒子顆粒聚集變大。

在偶合反應(yīng)過(guò)程中添加助劑，例如經(jīng)典的松香酸、松香胺等衍生物，使聚集的粒子仍比較容易地再分散，并保持較小的顏料粒徑。

更有效的工藝是采用混合偶合技術(shù)，如添加二偶合組分，或二重氮組分，阻止生成的顏料粒子的聚集作用，反應(yīng)產(chǎn)物不僅具有高透明度。而且給出高的著色強(qiáng)度。

對(duì)于非偶氮顏料，如喹酮類顏料、苝系顏料等，可以在合成過(guò)程中添加自身衍生物或顏料分散劑，作為晶體成長(zhǎng)，防止顏料晶體粒子的成長(zhǎng)，獲得高透明型顏料。

有機(jī)顏料濾餅干燥過(guò)程必須控制干燥溫度高低與變化范圍，過(guò)高之干燥溫度或干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，同樣會(huì)導(dǎo)致顏料透明度降低。甚至對(duì)干燥后的顏料物料粉碎過(guò)程，如粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)過(guò)高、粉碎設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)，也可能影響終顏料的透明度。當(dāng)然，有機(jī)顏料在分散于著色介質(zhì)之過(guò)程中，通過(guò)特定的研磨、分散處理，以將其粒徑減少到預(yù)期的程度，并增加其透明度。

染色后與染料一起成同體固著在石材內(nèi)部?？蛇x擇多種一起使用，這幾種助劑在高溫下可以互溶。使用這些助劑的作用為：調(diào)節(jié)染色的濃度，以得到不同濃度的染色產(chǎn)品，使之滿足不同深淺的要求；降低染料助劑混合物的熔點(diǎn)，從而降低熔融染色的溫度，以達(dá)到降低能耗和減小對(duì)石材的損傷的目的；使用多種助劑，可以增加可用染料的品種，使染色色譜更加廣泛。2無(wú)機(jī)著色劑及染色法無(wú)機(jī)著色劑是指用有色金屬離子作為著色劑對(duì)石材進(jìn)行染色。它可以得到耐曬牢度極高的染色晶種然而，金屬離子的發(fā)色強(qiáng)度很小，難以得到深濃的顏色。如采用FeCl.6H2O著色劑，在高于37℃時(shí)熔融，將石材浸泡在熔融的鐵鹽中，經(jīng)高溫水解去除HCl氣體并脫水，可以得到較深濃的棕色石材。無(wú)機(jī)著色劑耐洗滌牢度、耐摩擦牢度均較好，所以，經(jīng)過(guò)染色的石材可滿足戶外裝修的需要。

染料廢水處理方法:1.物理化學(xué)方法多孔固體通過(guò)吸附作用與廢水進(jìn)行物理吸附、化學(xué)吸附或交換吸附，將污染物從廢水中吸附到吸附劑中，從而達(dá)到去除的目的。常用吸附劑有活性炭、離子交換樹脂、硅藻土、粉煤灰等。在染料廢水的處理中，染料廢水通過(guò)由顆粒物質(zhì)(即吸附劑)組成的濾床去除，染料廢水中的染料和助劑被吸附在吸附劑的表面。吸附效果在很大程度上取決于吸附劑和污染物的結(jié)構(gòu)性質(zhì)。吸附法更適合于低濃度染料廢水的深度處理，其主要優(yōu)點(diǎn)是投資小，占地面積小，方法簡(jiǎn)單易行，而且吸附法還能去除廢水中的難降解污染物。2.生物方法生物處理是通過(guò)生物細(xì)菌的絮凝、吸附和生物降解來(lái)分離和氧化染料。生物絮凝和生物吸附不會(huì)引起染料的化學(xué)變化。