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一般來說，根據(jù)產(chǎn)生的泡沫多少，采取相應(yīng)的對策。對于不嚴(yán)重的情況，即油箱中泡沫較多，未溢出油箱的：

 ★加入少量的抗泡劑;

 ★置換加入少量的新油;

 ★在進(jìn)油口放破泡沫鐵絲網(wǎng)

 對于比較嚴(yán)重的情況，主要措施有：

 ★排除污染源?？词欠翊嬖诨钚晕镔|(zhì)的污染源；

 ★置換液壓油?？词欠袷怯偷膯栴}，如有在線的過濾裝置，采用全流量過濾。

 ★改進(jìn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)?？词欠褚簤合到y(tǒng)的設(shè)計(jì)方面的問題，尤其是油箱的進(jìn)出油口的設(shè)計(jì)、油的循環(huán)量（油箱大?。?。

液壓油的冷卻性：

沖壓加工產(chǎn)生熱量的原因很多，模具與材料間的摩擦熱及材料塑性變形熱都以加工熱的形式表現(xiàn)出來。特別是加工形狀復(fù)雜的零件或塑性變形阻力大的材料時(shí)，產(chǎn)生的熱量更大，長時(shí)間連續(xù)進(jìn)行這種加工時(shí)，要是不除去或不抑制這種熱量，熱量就蓄積到模具上，使模具溫度繼續(xù)上升，模具進(jìn)一步膨脹，凸模與凹模之間的間隙就會(huì)減少，摩擦及施加給材料上的應(yīng)力就會(huì)增大，局部產(chǎn)生高溫，導(dǎo)致潤滑膜，從而造成燒結(jié)、拉傷和等故障。在這種情況下，通過使用水溶性沖壓油劑，能夠抑制產(chǎn)生的熱量，特別是高速連續(xù)動(dòng)作加工和高速連續(xù)自動(dòng)化加工領(lǐng)域以及不銹鋼的拉深加工或易拉罐的高速加工等，多使用冷卻性好的水容性沖壓油劑

液壓油過臟或者異常的顏色

液壓油污濁、過臟，或許是油液因長期運(yùn)用產(chǎn)生了化學(xué)改變；也或許是雜質(zhì)太多產(chǎn)生了物理改變。只需找到構(gòu)成這2種改變的原因，即可采取相應(yīng)措施。

在缺少必要的檢測設(shè)備、器件的情況下，判別液壓油是產(chǎn)生化學(xué)改變?nèi)允俏锢砀淖?，一種比較簡單且實(shí)用的方法是運(yùn)用濾紙檢測。

對液壓油取樣，將油滴到濾紙上，調(diào)查其構(gòu)成的油暈，若油暈出現(xiàn)的分層、分圈現(xiàn)象比較明顯(中心較臟，越靠邊緣越清)，闡明液壓油蛻變，有必要更換新油；若油暈均勻的攤開，闡明液壓油雜質(zhì)含量太多，要及時(shí)查看濾油器，更換濾芯，必要時(shí)更換新的液壓油。