羅茨風(fēng)機(jī)傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應(yīng)槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。風(fēng)機(jī)電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢;在此主要想提醒一下，閥要校準(zhǔn)，超壓放氣，嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)超壓運(yùn)行。

       熱電廠在使用料封泵是原則上機(jī)組設(shè)備為連續(xù)運(yùn)行，輸灰系統(tǒng)與機(jī)組配套運(yùn)行，所以料封泵的開關(guān)量并不是越大越好，關(guān)鍵是配套即可。過大造成系統(tǒng)不穩(wěn)定，過小輸送不及影響生產(chǎn)。其刻度需要不同企業(yè)根據(jù)自身實(shí)際情況(輸送距離、燃煤煤種、料位高度等)進(jìn)行調(diào)整，一旦確定后請不要隨意調(diào)整，也不要去頻繁開關(guān)機(jī)。 料封泵在開機(jī)時，首先要啟動羅茨風(fēng)機(jī)，等待三分鐘讓羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)入平穩(wěn)運(yùn)行狀態(tài)，在這過程中要注意查看壓力表的數(shù)據(jù)是否正常，一般原則上不會超過0.02Mpa，輸送距離的長短決定了壓力值得不同。另外還要聽一下羅茨風(fēng)機(jī)的聲音是否正常。如果有任何的雜質(zhì)，應(yīng)該立即停機(jī)并通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查處理。 羅茨風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后，打開除塵器下灰口閘板閥，只要物料開始進(jìn)入泵體時，轉(zhuǎn)動泵體上的手輪，這時打開料封泵。要注意觀察羅茨風(fēng)機(jī)壓力表讀數(shù)不要超過額定的壓力，同時更要注意料封泵上的刻度，以便在下次的使用時能直接開到位。 料封泵在關(guān)機(jī)的時候要先關(guān)閉閘板閥，然后轉(zhuǎn)動料封泵手輪，關(guān)閉料封泵，等待三分鐘，待管道內(nèi)的物料輸送完畢時再關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)，要注意一點(diǎn)的是，羅茨風(fēng)機(jī)的壓力超過0.02Mpa時嚴(yán)禁關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)當(dāng)然緊急情況要除外。 料封泵、粉體氣力輸送、氣流輸送泵、水泥輸送料封泵、氣力輸送設(shè)備廠家是國內(nèi)一家實(shí)力雄厚的料封泵輸灰設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，公司始終堅持以客戶為中心，切實(shí)的滿足用戶的需求。歡迎廣大用戶前來參觀指導(dǎo)。

鼓風(fēng)機(jī)啟動前的調(diào)試，是我們工作過程中，須要記住的，當(dāng)我們在使用的時候，為了能夠更好的它的運(yùn)行效率以及，我們需要將它的調(diào)試做好。否則，對于運(yùn)行時很容易出現(xiàn)問題，那么我們應(yīng)該如何正確的調(diào)試呢？接下來就簡單的為大家介紹下。

1、鼓風(fēng)機(jī)允許全壓起動或降壓電動，但應(yīng)注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時，應(yīng)采用降壓起動。

2、在試車時，應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機(jī)電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。

3、試車時人數(shù)不少于兩人，一人定電流；若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后，停機(jī)檢查風(fēng)機(jī)是否有異?，F(xiàn)象，確認(rèn)無異常控制電源，一人觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)現(xiàn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、鼓風(fēng)機(jī)試車時，應(yīng)先起動低速，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；起動高速時須待風(fēng)機(jī)靜止后再啟動，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機(jī)受損。

5、風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)測量風(fēng)機(jī)輸入電流是否正常，風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流不能超過其額定電流。若運(yùn)行電流超過其額定電流，應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。

6、鼓風(fēng)機(jī)所需電機(jī)功率是指在一定工況下，對風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)箱，進(jìn)風(fēng)口全開時所需功率較大。若進(jìn)風(fēng)口全開進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，則電機(jī)有損壞的危險。風(fēng)機(jī)試車時將風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口管道上的閥門關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟，達(dá)到所需工況為止，并注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。

只有將調(diào)試工作做好，我們才能在使用鼓風(fēng)機(jī)的時候，更加的放心，除了要做到調(diào)試之外，我們還需要做的就是要對設(shè)備進(jìn)行正確的維護(hù)和保養(yǎng)，以便于提高它的使用壽命，在使用的時候，也能減少一些故障的發(fā)生幾率。

在進(jìn)行鼓風(fēng)機(jī)的組裝過程中，我們閱讀相關(guān)的注意事項，這是很重要的，不然，如果在安裝過程中出現(xiàn)了一些故障問題的話，找不到原因是很麻煩的事情，所以說，當(dāng)我們在處理組裝工作前，首先需要特別了解的就是關(guān)于組裝的一些事項，那么接下來就簡單的介紹下吧。

1、鼓風(fēng)機(jī)整體機(jī)組的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。

2、現(xiàn)場組裝時，底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護(hù)，不應(yīng)有銹蝕或操作，底座放置在基礎(chǔ)上時，應(yīng)用成對斜墊鐵找平。

3、軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不應(yīng)超過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量，橫向不水平底不應(yīng)超過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。

4、軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機(jī)殼軸心線校正，同時調(diào)整葉輪與進(jìn)氣口間的間隙和主軸與機(jī)殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

5、主軸和軸瓦組裝時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03～0.04毫米的過盈（測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑）。

6、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置并將葉輪進(jìn)氣口與機(jī)殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000～3/1000（外徑小者取大值）。調(diào)整時力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機(jī)效率。

7、鼓風(fēng)機(jī)找正時，風(fēng)機(jī)軸與電動機(jī)軸的不同軸度：徑向定位移不應(yīng)超過0.05毫米，傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。

8、滾動軸承裝配的風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。

當(dāng)工作人員在組裝鼓風(fēng)機(jī)的時候，一定要按照正常的流程和順序進(jìn)行操作，否則的話，如果一旦安裝出錯，就要進(jìn)行返工，組裝的過程，一定要細(xì)心仔細(xì)，正確零失誤，只有這樣，在使用的時候，才能更為。