廣州市天波塑料機械制造有限公司主營：立式注塑機,熔噴布機,塑封機

廣州天波機械有限公司專業(yè)生產經營塑料注射成型機、電木注射成型機，技術外引內專，不斷更新，并且多元化發(fā)展，不求外表豪侈，但求內實而惠，達到耐磨、注塑成型產品的精密和穩(wěn)定，這同時也是我們始終如一的治廠宗旨。

天波機械——注塑機

工作壓力

1、鎖合模力﹕必不可少充足﹐不然溢料﹐溢毛刺等﹒

2、注塑加工工作壓力﹕

＜1＞太高時﹐塑料在髙壓下﹐逼迫冷疑﹐易造成熱應力有益于提升 塑料的流通性﹐易造成溢料﹑溢邊﹐對模芯殘留壓力太大﹐塑料易粘模﹐出模艱難﹐塑料件形變﹐但不造成汽泡等﹒

＜2＞太低時﹐塑料的流通性降低,成型不夠,造成溶接痕﹐不利汽體從這當中外溢﹐易造成汽泡﹐制冷中金屬型鑄差﹐造成凹坑和波浪紋等﹒ 注塑機

天波機械——注塑機

塑化參數(shù)的修正

（1） 確認背壓是否需要調整；

（2） 調整螺桿轉速，使計量時間稍短于冷卻時間；

（3） 確認計量時間是否穩(wěn)定，可嘗試調整加熱圈溫度的梯度。

（4） 確認噴嘴是否有滴料、主流道是否發(fā)生豬尾巴或粘模，成品有無氣痕等現(xiàn)象，適當調整噴嘴部溫度或松退距離。注塑機

天波機械——注塑機

分段射出彈速與工作壓力的關聯(lián)：

分段射出成型加工工藝中，填充全過程無論有幾個轉變其射壓只有一個工作壓力即一次壓，而保壓環(huán)節(jié)無論幾個保壓其速率僅維持一個就可以。注塑機

天波注塑機——注塑機

塑件欠注

因機械注塑及塑化性能不足，料流或缺料不良，澆口截面太細，模壁太薄或泄氣不良。

1 增加注料速率，如仍不足則需換更大機器；2 裝防漏注閥式螺桿；3 提高注壓；4 提高料筒、注嘴固化及模具溫度；5 檢查電熱故障；6 查注嘴是否堵塞，增加循環(huán)速度；7 提高模具放氣能力；8 加大澆口截面；9 增加產品壁厚；10 加設助線，改造料流；11 選用低粘度原料；12 加潤滑劑。注塑機

天波注塑機——注塑機

合模邊擠出塑料

因料溫或注壓過高，或鎖模力不足，模具缺陷

1 降低注壓或料筒溫度；2 縮短注塑時間；3 減少注料速率；4 改用高鎖模力機械；5 改造合模表面緊合及清理合模表面；6 轉用低粘度原料。注塑機