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開平線進(jìn)料時(shí)哪些事情不允許做

   開平線生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)，必須遠(yuǎn)離廢邊卷取機(jī)。嚴(yán)禁從活套橋上穿越，嚴(yán)禁在活動(dòng)蓋板上和運(yùn)卷小車、輸送平臺(tái)上站人。鋼卷運(yùn)行中嚴(yán)禁用手觸摸。粗矯機(jī)進(jìn)料時(shí)，開平線引頭裝置下與粗矯機(jī)之間嚴(yán)禁站人。

   開平線進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)上料小車旁，開卷機(jī)旁站人，設(shè)備操作工必須聽從上料人員的指揮，確保上料安全，上料操作時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)同時(shí)按“升”、“進(jìn)”按鈕，防止鋼卷滾落。拆鋼卷打包帶時(shí)必須戴手套，防止被鋼卷劃傷，拆帶時(shí)并確認(rèn)旁邊無人時(shí)進(jìn)行，防止捆帶和鋼頭反彈傷人。

開平線為鋼板獲得了平整度

   鋼板開平線可以幫助鋼板獲得理想的平整度，當(dāng)然它才能使得型鋼的精度有進(jìn)一步的提高，但由于不當(dāng)?shù)牟僮?，材料的精度不僅沒有任何提高，反而還有所惡化。面對(duì)這些缺陷，該如何有效的解決？

   除了腰部波浪外，彎曲也是常見的缺陷之一，而造成矯直后的型鋼產(chǎn)生上下彎曲的主要原因一是上下輥系壓力分配不合適，也有可能是一、二輥壓力分配過小。對(duì)此，調(diào)整鋼板開平線上五輥壓力分配關(guān)系，同時(shí)增加上一、二輥的壓力分配才是有效的手段。

   在矯平的過程中，矯直輥轉(zhuǎn)動(dòng)過程中出現(xiàn)跳動(dòng)，或是相鄰矯直輥工作直徑相差太大，都有可能使得型鋼產(chǎn)生腰部波浪。對(duì)此常用的解決和預(yù)防措施有，使用之前檢查矯直輥使用情況，確認(rèn)各輥直徑偏差，并且對(duì)上輥壓力進(jìn)行重新分配調(diào)整。

開平線一個(gè)工作循環(huán)怎么進(jìn)行？

       開平線關(guān)鍵運(yùn)用于糾正規(guī)格型號(hào)及裁切成塊的板才，運(yùn)用多輥原理，使鋼板在上下左右輥中間不斷形變，清除地應(yīng)力，進(jìn)而超過校直的目地。一月加多次無鹽黃油，在許多人查驗(yàn)檢修或給油時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_所有開關(guān)電源，啟動(dòng)時(shí)也不必令人太過貼近設(shè)備，留意輥面的清理，不容許有焊穿、小鋼板或其他物品墜落輥間，以防毀壞較平輥。

      開平線工作中時(shí)，引料組織處在給料情況，鋼板經(jīng)不銹鋼薄板開平機(jī)矯平后根據(jù)正中間運(yùn)輸、糾偏裝置、精準(zhǔn)定位進(jìn)到定尺設(shè)備，按設(shè)置好的規(guī)格，精準(zhǔn)的向液壓剪板機(jī)給料，超過設(shè)置規(guī)格時(shí)，終止給料，并將信號(hào)傳至液壓剪板機(jī)，液壓剪板機(jī)將板斷開，切下來的鋼板落在液壓升降平臺(tái)上，液壓升降平臺(tái)由電子控制系統(tǒng)操縱，當(dāng)裁切頁數(shù)超過時(shí)，生產(chǎn)流水線全自動(dòng)關(guān)機(jī)，由人工服務(wù)工作臺(tái)操縱，將制成品板輸出，送入裝包工藝流程，生產(chǎn)流水線就能夠進(jìn)到下個(gè)工作中循環(huán)系統(tǒng)。