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布袋除塵器?內(nèi)阻力控制除塵器

布袋除塵器內(nèi)阻力控制

經(jīng)過(guò)布袋將料倉(cāng)內(nèi)漂浮的粉塵顆粒隔脫離，并將潔凈的空氣排放到大氣中，以此來(lái)維護(hù)環(huán)境。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入布袋除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于布袋的多種效應(yīng)效果，被滯阻在布袋外壁。

凈化后的氣體經(jīng)過(guò)布袋上箱體出風(fēng)口排出。跟著運(yùn)用時(shí)間的增加，布袋表面吸附的粉塵增加，布袋的透氣性削弱，使布袋除塵器阻力不時(shí)增大。

為確保布袋除塵器的阻力控制在限制的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀宣布信號(hào)，循序翻開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的緊縮空氣由噴吹管各噴孔到對(duì)應(yīng)的文氏管（稱為一次風(fēng)），并在高速氣流經(jīng)過(guò)文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的四周空氣（稱為二次風(fēng)）進(jìn)入濾筒，構(gòu)成布袋間急劇脹大，由于反向脈沖氣流的沖擊效果很快消逝，布袋又急劇收縮，這樣使積附在布袋外壁上的粉塵被肅清，落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)臁?

布袋除塵器關(guān)于磨琢性粉塵的處置

布袋除塵器關(guān)于磨琢性粉塵的處置

3.1 設(shè)置預(yù)布袋除塵器

關(guān)于氧化鋁、硅石、焦炭等高硬度粉塵，應(yīng)在布袋除塵器之前設(shè)置預(yù)除塵器，預(yù)先除去粉塵中的較粗顆粒，預(yù)除塵器應(yīng)著眼于簡(jiǎn)易低阻，不尋求除塵效率，通常采用沉降室、重力除塵器和慣性除塵器。

3.2 采用較低過(guò)濾風(fēng)速

關(guān)于磨琢性粉塵，宜選用較低過(guò)濾風(fēng)速，普通不超越1.0m/min.

3.3 改良除塵器進(jìn)口設(shè)計(jì)

除塵器進(jìn)口處是布袋式除塵器zui易磨損的方位，關(guān)于磨琢性粉塵，通常將進(jìn)口設(shè)置成下傾狀，使粗顆粒順勢(shì)沉降，也可在進(jìn)口處設(shè)多孔板或階梯柵狀均流緩沖安裝。

環(huán)保設(shè)備除塵器系統(tǒng)調(diào)試除塵器

環(huán)保設(shè)備除塵系統(tǒng)的調(diào)試

環(huán)保設(shè)備集塵器系統(tǒng)調(diào)試包括單機(jī)試運(yùn)行、工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運(yùn)行和材料試運(yùn)行。前一階段的試運(yùn)行合格后，停止下一階段的試運(yùn)行。

單機(jī)試車應(yīng)處理轉(zhuǎn)向、平穩(wěn)性、溫升、振動(dòng)等標(biāo)題。連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得少于2h。單機(jī)調(diào)試時(shí)，應(yīng)記錄每臺(tái)設(shè)備(安裝)的調(diào)試過(guò)程。

環(huán)保設(shè)備和工藝設(shè)備的集塵器系統(tǒng)的空載聯(lián)合試運(yùn)行，應(yīng)在系統(tǒng)所有設(shè)備完成單機(jī)試運(yùn)行后停止。請(qǐng)求如下:

a)試運(yùn)行前，必須清理安裝現(xiàn)場(chǎng)，清理系統(tǒng)內(nèi)雜物，并懸掛“警示牌”，確保安全。

b)每個(gè)運(yùn)動(dòng)部件都充滿的光滑油(油脂)和攪拌；

(三)確認(rèn)供電、供水、供氣正常，外觀顯示正常；

d)電濾袋環(huán)保設(shè)備除塵器應(yīng)首先加熱所有絕緣數(shù)據(jù)，并承認(rèn)其可以停止溫度控制；