常州步群干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備

1.水分蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度180℃、出風(fēng)溫度為80℃時每小時蒸發(fā)的水分。

2.除以上型號外用戶作特殊設(shè)計。

3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。

1018253238455575

型號	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-14	XSG-16
主機(jī)內(nèi)徑（mm)	200	400	600	800	1000	1200	1400	1600
風(fēng)量(m3/h)	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7500	7000-12500	10000-18000	13500-23500	18000-32000
蒸發(fā)水份(kg/h)	12-17	40-70	80-150	150-250	230-420	300-600	450-750	600-1000
裝機(jī)功率(kw)	6-10	12-14	20-25	27-32	40-47	50-65	60-72	70-90
高度(m)	3.5	4.2	5.2	5.6	6.2	7.0	7.4	8.0
占地面積(㎡)	10	18	25	32	38	45	55	75

分子篩濾餅閃蒸干燥機(jī)技術(shù)方案

物料名稱及成分：分子篩濾餅，PH 值 6-13.5，主要成分為結(jié)晶態(tài)硅鋁

酸鹽（主要含大量 Si、大量 O、少量 Na、少量 Al

等離子，少量氨、CL-），含<0.02；

2、濕份名稱：水（H2O）、部分產(chǎn)品含有微量氨、CL ；

3、初始濕含量2535；

4、要求濕含量：無游離水；

5、要求產(chǎn)量：130kg/h（絕干）；

6、成品粒度要求：80μm（180 目）；

7、物料原始狀態(tài)：板框壓濾后較大塊濾餅，具有一定粘附性和觸變性；

濾餅密度參考值 1200-1700kg/m3；

8、物料干燥后狀態(tài)： 粉狀，具有較強(qiáng)的粘附性，休止角73&deg;；干燥后物

料棧比 350-950kg/m3； 9、熱源及熱源設(shè)備：電/電加熱器；

10、工作溫度控制要求：PLC 控溫溫度調(diào)整控制范圍 30-100，閃蒸主塔進(jìn)

風(fēng)溫度控制要求&plusmn;3；

11、引風(fēng)機(jī)出口的直管段約 26m（其中水平段 12m，垂直段 14m），2 個 90&deg;彎頭。

12、設(shè)備材質(zhì)：

13、其他要求： 1）由于原始物料為壓濾后濾餅通過皮帶輸送直接進(jìn)入本系統(tǒng)，本設(shè)備加料部分需自帶濾餅預(yù)破碎及破拱裝置，確保閃蒸進(jìn)料連續(xù)均勻性，加料系統(tǒng)需充分考慮物料的粘附性和觸

變性，并進(jìn)行相關(guān)的連鎖保護(hù)設(shè)置措施，防止螺旋輸送設(shè)備憋停；

2）充分考慮干燥粉料的粘附性，并具有相應(yīng)的措施，保證后續(xù)粉體包裝設(shè)備進(jìn)料的穩(wěn)定性、均勻性；

3）充分考慮進(jìn)入布袋之前系統(tǒng)超溫、進(jìn)出布袋除塵器的壓差增大、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器負(fù)荷增大情況下的應(yīng)對措施； 4）布袋除塵器排出氣體的粉塵濃度25mg/m3；

5）考慮到本設(shè)備需生產(chǎn)多個品種，本設(shè)備需考慮設(shè)備清洗排污口，方便流程清理，品種的切換；

6）干燥后物料具有較強(qiáng)的磨蝕性，各過流部件厚度充分考慮物料的磨蝕余量；

陶瓷粉閃蒸干燥機(jī)

各種陶瓷材料由于其特殊的性能在各行各業(yè)應(yīng)用廣泛。但是如何干燥它們，卻是一個讓生產(chǎn)企業(yè)非常頭疼的難題。常州步群干燥設(shè)備有限公司在本領(lǐng)域有著豐富的干燥經(jīng)驗和強(qiáng)大的研發(fā)實力；根據(jù)提供的陶瓷粉的物料特性和干燥要求，為山東國瓷提供了“旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)烘干”的整體解決方案，贏得了客戶的由衷贊嘆。

整套設(shè)備由供風(fēng)系統(tǒng)、閃蒸主塔、兩級旋風(fēng)分離、除塵系統(tǒng)、尾氣排風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機(jī)構(gòu)組成，可將含水量為25的陶瓷粉干燥至12，其處理能力也達(dá)到了每小時700Kg。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度在250300內(nèi)可調(diào)，使得生產(chǎn)廠家能靈活控制產(chǎn)品質(zhì)量。特別是考慮到由于產(chǎn)品較細(xì)，為防止其進(jìn)入軸承而使其卡死，力馬在主機(jī)的攪拌破碎系統(tǒng)中安裝有填料密封及正壓氣密封系統(tǒng)，另外在軸承座采用泵油潤滑，通過油泵將低溫油送入攪拌室軸承部位，對軸承進(jìn)行潤滑及冷卻，高溫油從軸承底部流出，同時將少量細(xì)粉帶出軸承室，防止軸承損壞。