佛山市央澤鋼鐵有限公司--地質(zhì)套管

摩擦焊鉆桿由內(nèi)、外螺紋接頭與鉆桿管體通過摩擦焊接的方式連接成一個整體。鉆桿在轉(zhuǎn)盤或動力頭的帶動下進行旋轉(zhuǎn)運動，把動力傳遞給孔底的鉆頭，并將鉆井液送達鉆頭的切削面，鉆桿在整個鉆井施工中占據(jù)著非常重要的位置。

當(dāng)前，國內(nèi)大多數(shù)鉆桿生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的摩擦焊鉆桿所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)主要有兩種：中華人民共和國石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5114-2014以及國際上比較認同的美國石油學(xué)會推行的API 5DP鉆桿規(guī)范。這兩種標(biāo)準(zhǔn)對鉆桿管體、接頭、摩擦焊區(qū)等各部分的參數(shù)、性能指標(biāo)都做出了明確要求，使用者可將此做為鉆桿選擇及質(zhì)量評判的主要參考依據(jù)。

螺紋也和其他類型的表面一樣，有一定的尺寸精度、形位精度和表面質(zhì)量的要求。由于它們的用途和使用要求不同，技術(shù)要求也有所不同。

 對于緊固螺紋和無傳動精度要求的傳動螺紋，一般只要求中徑、外螺紋的大徑、內(nèi)螺紋的小徑的精度。

 對于有傳動精度要求或用于讀數(shù)的螺紋，除要求中徑和頂徑的精度外，還要求螺距和牙型角的精度。為了保證傳動或讀數(shù)精度及耐磨性，對螺紋表面的粗糙度和硬度等也有較高的要求。

螺紋滾壓的優(yōu)點是：1、表面粗糙度小于車削、銑削和磨削;

2、滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度;

3、材料利用率高;生產(chǎn)率比切削加工成倍增長，且易于實現(xiàn)自動化;

4、滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40;

5、對毛坯尺寸精度要求較高;

6、對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難;

7、不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。