鍋爐管的規(guī)格及表面質(zhì)量

鍋爐管按所承受的高溫功用分為普通鍋爐管和高壓鍋爐管。無論普通鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。

鍋爐管規(guī)格及表面質(zhì)量

(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)則。各種結(jié)構(gòu)鍋爐用鋼管規(guī)格，外徑10～426mm，算計43種。壁厚1.5～26mm算計29種。但機車鍋爐用過熱蒸汽管、煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)則。

(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。

(3)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)則。表面質(zhì)量：鋼管內(nèi)外表面不允許有裂痕、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)完全肅清掉。肅清深度不得逾越公稱壁厚的負傾向，其清處理論壁厚不得小于壁厚所允許的小值。

鍋爐管介紹

鍋爐管是指兩端開口并具有中空斷面，其長度與周邊之比較大的鋼材，按生產(chǎn)方法可分為無縫鋼管和焊接鋼管，鋼管的規(guī)格用外形尺寸（如外徑或邊長）及壁厚表示，其尺寸范圍很廣，從直徑很小的毛細管直到直徑達數(shù)米的大口徑管。鋼管可用于管道、熱工設(shè)備、機械工業(yè)、石油地質(zhì)勘探、容器、化學(xué)工業(yè)和特殊用途。

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鍋爐管的制造流程

鍋爐管的主要制造流程包括有三：管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。

鍋爐管的軋制、鋼管定徑、鋼管減徑、鋼管的冷卻和精整或許可以說是鋼胚的加熱穿孔熱扎酸洗冷拔碳燒切頭噴標包裝制品一種無縫鋼管的制作辦法，其特征在于：設(shè)置將具有多個軋輥的軋制機座、以相互不同的軋制方向連續(xù)配備多臺的芯棒式無縫管軋機，在這樣的制作出產(chǎn)線上對無縫鋼管進行軋制后，在多點上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚，根據(jù)其測定結(jié)果，至少別離控制芯棒式無縫管軋機的終究軋制機座上的軋輥各個軸的兩端方位，以便使壁厚不均抵達很小。