作為上述實施例的優(yōu)選，電機41上設(shè)置有使切割輪42朝向輸送裝置3運動的推力器46，當(dāng)需要對螺絲進行開槽時，推力器46產(chǎn)生朝向螺絲方向的推力，電機41在該推力作用下沿著軌道47朝螺絲移動進行開槽，電機41另一端上設(shè)置有軸承45，電機輸出端設(shè)置有異形輪44，異形輪44與軸承45齒輪連接，電機帶動異形輪44轉(zhuǎn)動，使切割輪42靠近或遠離輸送裝置3，當(dāng)開槽結(jié)束時，異形輪44轉(zhuǎn)動帶動軸承45產(chǎn)生于上述推力相反的作用力，使電機41沿軌道56移回初始位置。 眾所周知，無論是人們的生活中的必需品，還是工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，上面都會有螺絲和螺孔的結(jié)構(gòu)，這種可以簡單將某些部件固定在一起的結(jié)構(gòu)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域之中。針對螺絲的安裝和拆卸，人們發(fā)明了手動螺絲刀，然后再到電動螺絲刀等等。對于手動螺絲刀，操作人員需要手動的進行螺絲的安裝或者拆卸，遇到小型的螺絲尚能應(yīng)付，遇到大型螺絲時，由于人們氣力有限，有可能在安裝螺絲時安裝不到位，于是就發(fā)明了電動的螺絲。而目前市場上廣泛應(yīng)用的電動螺絲在安裝螺絲時，需要操作人員握住螺絲柄，將螺絲固定在螺絲口上，然后將螺絲對準(zhǔn)相應(yīng)的螺孔進行打螺絲。這種螺絲的弊端就是本身質(zhì)量比較重，操作起來比較費力，其次就是操作人員會由于操作失誤造成人員受傷，后果極其嚴(yán)重。針對此不足，人們就將螺絲固定到一工作架上面，這樣在安裝螺絲之前，操作人員只需將螺絲調(diào)整到指定位置，然后就可以進行螺絲的安裝，方便簡單。但是這樣仍舊存在安全隱患，在調(diào)整螺絲的過程中，還是有可能會由于操作失誤，誤將螺絲電源打開，造成操作人員受傷。針對上述缺陷，有必要發(fā)明一種具有防誤打功能的螺絲安裝方法。 目前一般螺紋聯(lián)接有以下四 種基本類型I.螺栓聯(lián)接其特點是被聯(lián)接件均較薄，在其上制通孔(不切制螺紋)。用螺栓、螺母聯(lián)接，結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，(可以兩邊裝配)。應(yīng)用被聯(lián)接件厚度均小，不受被聯(lián)接件材料限制，允許常拆卸，應(yīng)用廣泛。2.雙頭螺柱聯(lián)接其特點是被聯(lián)接件之ー較厚，在其上制盲孔，且在盲孔上切制螺紋。薄件制通孔，無螺紋。用雙頭螺柱加螺母聯(lián)接。允許多次裝拆而不損壞被聯(lián)接件。應(yīng)用通常用于被聯(lián)接件之一太厚，不便穿孔，結(jié)構(gòu)要求緊湊，必須采用盲孔的聯(lián)接或須經(jīng)常裝拆處。3.螺釘聯(lián)接其特點是不需用螺母，將螺釘穿過ー被聯(lián)接件的孔，旋入另ー被聯(lián)接件的螺紋孔中。(結(jié)構(gòu)上比雙頭螺柱簡單)。應(yīng)用被聯(lián)接件之一太厚，且不經(jīng)常裝拆的場合。12.緊定螺釘聯(lián)接其特點是利用緊定螺釘旋入一另件的螺紋孔中，并以末端頂住另ー零件的表面或頂入該零件的凹坑中。應(yīng)用固定兩零件的相對位置，并可傳遞不大的力或轉(zhuǎn)矩。 現(xiàn)有生活中多采用修復(fù)件對螺釘孔已損壞的暗盒進行修復(fù)，通過修復(fù)件上的螺釘孔代替原有已損壞的暗盒螺釘孔使用。然而現(xiàn)有技術(shù)（申請?zhí)枺?01520948368.3）中通過轉(zhuǎn)動修復(fù)件的支撐件進行修復(fù)件的固定，使用時常因暗盒空間狹小而不方便。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的緊定螺釘主要通過螺釘端部對物體進行緊固，無螺紋孔，難以實現(xiàn)對外部螺釘?shù)陌惭b?；诖耍捎靡环N通過具有螺釘安裝孔的緊定螺釘擠壓支撐件并對修復(fù)件進行緊固的方式，再將螺釘安裝在緊定螺釘上，將有利于修復(fù)件的快捷安裝與運用。 傳統(tǒng)螺絲鉆尾結(jié)構(gòu)1，其包含有一桿體11，一設(shè)于桿體11一端的螺頭12，一設(shè)于桿體11另一端的鉆尾部13，以及多個環(huán)設(shè)于桿體11上的螺牙14；其中，鉆尾部13周緣定義一合模線15，且合模線15使得鉆尾部13對稱分為邊131及邊132，邊131端部與邊132端部相接處分別形成一切削端133，切削端133以同向螺旋各凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽134，而邊132上接續(xù)該排屑槽134又以不同螺旋曲率凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽135，利用排屑槽134與排屑槽135通過不同螺旋曲率相接使得鉆尾部13可成形出對稱且達185度完整的排屑槽。