淀粉污水處理設備

一、概況

淀粉及淀粉衍生物廢水包括紅薯淀粉、馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉、小麥淀粉等，以及各種淀粉糖衍生物、醇類衍生物生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水。以玉米淀粉為原料生產(chǎn)淀粉時，廢水主要來源于玉米浸泡、胚芽分離與洗滌、纖維洗滌、浮選濃縮、蛋白壓濾等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水資源回收時產(chǎn)生的蒸發(fā)冷凝水。以薯類為原料生產(chǎn)淀粉時，廢水主要來源于脫汁、分離、脫水工段蛋白回收后的排水，以及原料輸送清洗廢水。以小麥為原料生產(chǎn)淀粉時，廢水由兩部分組成：沉降池里的上清液和離心后產(chǎn)生的黃漿水。以淀粉為原料生產(chǎn)淀粉糖時，廢水主要來源于離子交換柱沖洗水、各種設備的沖洗水和洗滌水、液化糖化工藝的冷卻水。

二、設備簡介

廢水中含有大量溶解性的有機污染物，如淀粉、蛋白質、糖類、碳水化合物、脂肪、氨基酸等、其次是含N、P無機化合物，一般沒有毒性，但COD濃度很高，CODcr基本都在10000mg/L以上，屬生化性較好的高濃度有機廢水，廢水的懸浮物及膠體蛋白含量較高，蛋白可回收利用；紅薯、馬鈴薯等淀粉季節(jié)性生產(chǎn)。

根據(jù)該類生產(chǎn)廢水的性質及目前的技術現(xiàn)狀，我公司采用“蛋白回收預處理+SRIC厭氧反應器+多級A/O活性污泥工藝+深度處理”的工藝對該類廢水進行處理。該工藝能耗較低、出水水質穩(wěn)定、調試周期短、運行維護成本低，還能對廢水中的蛋白進行回收，SRIC厭氧反應器能夠產(chǎn)出沼氣和顆粒污泥，沼氣利用于燃燒或發(fā)電，顆粒污泥可以出售，給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。

三、工藝流程說明

1、  本工藝包括預處理、主處理及深度處理三個階段。其中預處理階段主要有格柵、調節(jié)池和氣浮機三個處理單元，主要作用是去除污水中的固體雜質和均勻水質；主處理階段是污水處理的關鍵，采用厭氧、好氧、膜過濾、主要作用是去除污水的溶解性有機物；深度處理階段主要以消毒處理為主，保證出水達到排放標準。

2、  污水通過污水管網(wǎng)匯集到污水處理站，在進入調節(jié)池之前，首先流經(jīng)格柵撈除大顆粒的懸浮物及雜質；后流入調節(jié)池內，調節(jié)池設兩格，頭一個為厭氧池，第二格調節(jié)池內進行水質、水量調節(jié)，同時在調節(jié)池內設置曝氣設施，對污水進行預處理，再由污水提升泵將污水提升至氣浮機內進行細小懸浮物的去除，自流進入緩沖池后用泵提升至MBR一體化設備，首先至缺氧池。污水在缺氧池內與回流和混合液混合，經(jīng)過反硝化處理。然后進入MBR反應池。MBR反應池內裝中空纖維膜，反應池中的微生物將污水中的可生化污染物進行同化和異化，異化產(chǎn)物多數(shù)成為無害的CO2和H2O，同化產(chǎn)物成為微生物的組成物質。

3、  膜單元部分主要用于固液分離，微生物固體可有效地被截留在反應器中，保證了出水水質的穩(wěn)定。MBR池中的污泥一部分排入污泥池，一部分回流入缺氧池，為缺氧段提供硝酸鹽，達到脫氮的目的。MBR反應池出水可直接進入清水消毒池，投加消毒劑進行消毒殺死毒菌，并去除色度，各項水質指標達標后排放。污泥收集到污泥池，消化后定期外運。上清液回流入調節(jié)池。

4、  污水處理工藝流程基本要求具備以下主要特點：處理效率高、出水水質好；設備緊湊、占地面積??；易實現(xiàn)自動控制、運行管理簡單。

四、工藝特點

1、  采用技術先進的MBR法工藝路線，具有良好的去除污水中的有機物和較好的脫氮功能，以滿足排放標準的要求；

2、  具有較好的耐沖擊負荷能力，以適應水質、水量變化的特點；

3、  采用法泥前置回流硝解工藝，大大降低污泥的生成量；

4、  采用新型填料、掛膜快，壽命長，處理見效好；

5、  充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響降低至低程度；

采用集中控制、自動化運行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。