封頭在生產(chǎn)中占據(jù)著重要的地位，在很多的作業(yè)中，必須用到這個設(shè)備，而在市場上，封頭的品質(zhì)與種類很多，也很雜，如果對這個行業(yè)不很了解，那在購買封頭時就會買到不正規(guī)或者質(zhì)量不好的產(chǎn)品。我們平時在買封頭時，如何鑒別與檢測呢？

封頭的種類的類型很多，包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。

封頭因不同的型號制造方式也不同。如小封頭，在制造時整體成型；而大、中型封頭需要先拼接后成型，這種制造方法用的多，標(biāo)準(zhǔn)中的要求主要針對它而言； 對于特大型封頭，因運輸及開檔等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

封頭在拼接時，拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm。但制冷設(shè)備很難達到這一要求，有其特殊性。 碟形封頭的r處避免拼接，會減薄、高應(yīng)力。 拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會取消此要求。

拼接封頭的焊接接頭系數(shù) 先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應(yīng)進行100％射線或超聲波檢測，合格級別隨設(shè)備殼體走。成型的焊縫檢測級別、比例與設(shè)備殼體相同，高了浪費。所以封頭拼接雖然100%檢測，但合格級別不一樣，隨設(shè)備殼體走。

但要注意工藝制造過程， 正確的做法是：下料-小板拼成大板-成型-無損檢測 如果未成型之前做檢測是不對的，保證不了成型之后還合格。也就是說無損檢測是指無損檢測。

修當(dāng)中，管道的安裝都需要一些必定的配件，雖然量不多，但是有必要使用，如：不銹鋼卡壓式管件——封頭，俗稱：管帽，是用于堵住某一部分管道的出水口。

不銹鋼卡壓式管件——封頭，外形美觀，連接管道采取卡壓式連接，牢固、穩(wěn)定，承受水錘作用大，不會膨脹爆裂、松脫，用時，長期性使用不會老化，能在任何的大陸環(huán)境的建筑樓房、工業(yè)地區(qū)、醫(yī)院場所使用，多年來，未曾出現(xiàn)漏水等不良事件。

不銹鋼卡壓式管件——封頭，除了冷水管道使用外，熱水管道也可使用，不會因為水的溫度過高，而產(chǎn)生危害人體健康的有害化學(xué)物質(zhì)，因為不銹鋼卡壓式管件——封頭屬于食品安全級管道配件，安全無副作用，是廣大建筑工程項目中優(yōu)質(zhì)的不銹鋼給水管配件。

2009年10月7日，我國第三代核電自主化依托項目首臺機組、世界上首座第三代核電AP1000機組——浙江三門核電站一號機組核島鋼制安全殼（CV）底封頭主焊縫已經(jīng)全部焊接完成，為三門核電站一號機組核島CV底封頭整體吊裝就位這一工程建設(shè)關(guān)鍵里程碑目標(biāo)的實現(xiàn)奠定了堅實基礎(chǔ)，將使AP1000核電在世界上首次采用的在核電站核反應(yīng)堆壓力容器外增加鋼制安全殼（CV）的新技術(shù)由設(shè)計向工程現(xiàn)實轉(zhuǎn)換邁出關(guān)鍵的一步。 

三門核電站一號機組核島鋼制安全殼（CV）底封頭主焊縫的焊接任務(wù)由中國核工業(yè)第五建設(shè)公司AP1000施工總承包部承擔(dān)完成。CV底封頭主焊縫的無損檢測RT拍片已經(jīng)進行了1400余張，一次拍片平均合格率達到97.5%，標(biāo)志著三門核電站一號機組核島鋼制安全殼（CV）底封頭主焊縫焊接保持了穩(wěn)定的高質(zhì)量水平。