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通風(fēng)管道損傷修補(bǔ)的幾個步驟

一、如果通風(fēng)管道的外表只是輕微的損傷，可以使用專用的密封膠帶進(jìn)行密封。

二、如果是通風(fēng)管道的內(nèi)表面出現(xiàn)輕微的損傷，它的處理方法和外表面損傷的處理方法是一樣的，使用專用的密封膠帶進(jìn)行密封即可。

三、如果是通風(fēng)管道的外表層鋁箔層發(fā)生破損，但是玻纖保溫層是完好的話，解決方法就是用一片新的鋁箔片對鋁箔表面進(jìn)行修補(bǔ)就可以了。

四、如果通風(fēng)管道的玻纖保溫層出現(xiàn)破損，就說明通風(fēng)管道的問題比較嚴(yán)重了，值得引起大家的注意，解決方法就是將破損的地方切割下來，然后通過雌雄搭接口，使用一塊尺寸適宜的完好板材進(jìn)行替換，并且接口處的四周涂上修補(bǔ)膠及粘膠劑進(jìn)行密封。

通風(fēng)管道出現(xiàn)翹曲變形問題的主要原因

通風(fēng)管道多為薄壁，大型油漆的產(chǎn)品，在生產(chǎn)和使用過程中往往會出現(xiàn)翹曲變形問題。主要原因如下：四點(diǎn)：

   (1)鎂水泥的體積是在自然固化條件下的連續(xù)膨脹過程。線膨脹率為0.1-0.2%，體積膨脹率約為1%。

   (2)在服務(wù)燃燒過程中不可避免地發(fā)生菱鎂礦的局部過燒，導(dǎo)致部分MgO處于死燃狀態(tài)。過度燃燒的MgO的水合過程非常緩慢。當(dāng)具有強(qiáng)度的水泥石中的MgO再次被水水合時，形成Mg(OH)2，并且體積膨脹為120%。

   (3)輕度燃燒氧化鎂中游離CaO的體積在水化過程中增加了90%，而SO42-存在于鹽水片中。當(dāng)Ca(OH)2轉(zhuǎn)化為石膏時，固體體積將增加兩倍以上，導(dǎo)致產(chǎn)品變形。這也是限制輕微燃燒的氧化鎂和鹽水薄片中的SO42-中游離CaO含量的原因。

   (4)MgO-Mg-C12-H2O體系的水化過程是一個強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)過程，生產(chǎn)管道的體積很大。如果環(huán)境溫度高，則反應(yīng)溫度升高。片材的整體溫度太高并且反應(yīng)不充分，導(dǎo)致更大的結(jié)晶應(yīng)力和熱膨脹應(yīng)力，以及產(chǎn)品的體積膨脹。

驗收規(guī)范中規(guī)定當(dāng)平面寬度大于或等于500mm時都應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片，那么以上兩種情況都應(yīng)計算導(dǎo)流葉片的工程量。  好的空調(diào)工程公司都會持質(zhì)量一的原則，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，并且建立了項目質(zhì)量體系和工程項目質(zhì)量責(zé)任制，明確了從項目經(jīng)理、項目總工程師到各級管理、質(zhì)檢、試驗、技術(shù)、操作人員的崗位職責(zé)，明確了各職能部門的質(zhì)量職責(zé)，制定了具體的質(zhì)量控制措施，明確了執(zhí)行者和檢驗者根據(jù)風(fēng)管短邊規(guī)格尺寸選擇相對應(yīng)導(dǎo)流葉片單片面積數(shù)×根據(jù)長邊尺寸已選定的導(dǎo)流葉片片數(shù)=該規(guī)格的風(fēng)管導(dǎo)流葉片總面積。