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粉碎機刀片——改變環(huán)境污染的一種劃時代的工具

現(xiàn)如今生活中產(chǎn)生的廢棄物每天都有上千噸，而如何處理這些廢棄物使得它們能夠再循環(huán)使用是擺在全社會的一個重大問題，面對日益嚴重的環(huán)境問題，人們發(fā)明了撕碎機這種設(shè)備，他可以很的把這些廢棄物撕碎，使它們能夠再被應(yīng)用到生產(chǎn)中，用于生產(chǎn)各種新的產(chǎn)品。而怎么能夠把廢棄物撕碎，這就要生產(chǎn)一種刀具把它們切裂成碎片，粉碎機刀片就是在這樣的情況下被發(fā)明出來的。

粉碎機刀片不同于我們?nèi)粘Ｉ钪幸姷降哪欠N刀片，它是由剛度很高的合金加工而成的具有一定形狀和厚度的刀片，它中間是有攻絲孔能夠很方便的裝在載軸承上面的，它的四周有弧度，由不同形狀的刀口，通過軸承傳導(dǎo)上來的動力能夠在高速的旋轉(zhuǎn)過程中把廢棄物撕裂成碎片，這種力度是很大的，還有一種刀片是沒有鋒利的刀口，而是方形的在高速旋轉(zhuǎn)過程中通過擠壓把廢棄物擠壓成碎片，這兩種方式都可以把材料輕而易舉的切碎。

粉碎機刀片在高速運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的切割力是非常的驚人，因此，在撕碎機工作過程中一定要注意安全，一旦它在軸承上的安裝有一點不合理，就有可能使得刀片從它上面飛出來，而對工作人員造成傷害，所以要隨時隨地的檢查它是否牢固的安裝在軸承上。粉碎機刀片的橫空出世在環(huán)保領(lǐng)域具有劃時代的意義，它在一定程度上減少了環(huán)境污染，對我們?nèi)祟愖龀闪酥卮蟮呢暙I。

硬質(zhì)合金刀具特點

在選擇合金刀具的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標(biāo)注角度在實際工作時，由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變，實際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很校制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

硬質(zhì)合金刀具特點：

硬質(zhì)合金是由高硬度、難熔金屬化合物粉末（如WC、TiC、TaC、NbC等高溫碳化物）和金屬粘結(jié)劑（Co、Mo、Ni等）燒結(jié)而成的粉末冶金制品。由于硬質(zhì)合金成分中含有大量熔點高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性好的碳化物，因此，硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性和耐熱性都很高。硬質(zhì)合金的常溫硬度一般為89~93HRA,相當(dāng)于78~82HRC,允許的切削溫度高達800℃~1000℃，即使在540℃時其硬度仍保持在77~85HRA,相當(dāng)于高速鋼的常溫硬度。

粉碎機刀片分為：普通加工、多刀結(jié)構(gòu)和螺旋面結(jié)構(gòu)三種，這三種喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。長原木的一般選用平口喂料，短原木的和板皮的一般選用斜口喂料。刀片的好壞由它的材料決定，用什么材料來制作木材粉碎機的刀片主要根據(jù)所需要粉碎的材料來決定。

粉碎機刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片，采用65Mn彈簧鋼，SK5，T10等，熱處理硬度HRC52-55度，這種刀片主要用于塑料粉碎機上粉碎塑料。粉碎機刀片采用平刀設(shè)計，分為粉碎動刀和定刀，一般一副粉碎機刀片為5片，由3片粉碎動刀和2片定刀組成，通過粉碎動刀高速旋轉(zhuǎn)與定刀產(chǎn)生剪切來達到粉碎塑料材料的目的，通過調(diào)節(jié)粉碎機動刀可控制粉碎顆粒的大小。粉碎機刀片分為全剛刀片和鑲剛刀片兩種，適用于粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收。