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正在錘頭消費(fèi)中必需造定合理的鑄制和熱處置工藝

因而，正在錘頭消費(fèi)中必需造定合理的鑄制和熱處置工藝。例如對(duì)高鉻鑄鐵錘頭，應(yīng)接納立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控造澆鑄溫度等措施，那樣可使錘頭正在鑄制有優(yōu)良的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而獲得致密的內(nèi)部組織，并削弱晶粒粗大的現(xiàn)象。改良后的構(gòu)造總分量變遷小，無(wú)效磨損量達(dá)千克，錘式升高了出料粒度，進(jìn)步了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，大大改良了完整機(jī)的完整成效，從而進(jìn)步了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。

復(fù)合或梯度材料系列

   其代表是高能離子注滲碳化鎢材料(WCSP)和碳化鉻復(fù)合材料(Cr2C3+Q235)。

表面具有WC的高硬度、高耐磨性，芯部則保留了所選鋼基體原來(lái)的硬度、強(qiáng)度和韌性。在表層和芯部之間還存在一個(gè)性能漸變的梯度過(guò)渡區(qū)，有效避免性能突變時(shí)可能引起的材料破壞。

非金屬耐磨材料系列

  ①陶瓷復(fù)合材料

   陶瓷是金屬元素和非金屬元素組成的晶體或非晶體化合物，熔點(diǎn)高、硬度高、剛度強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好。

  ②強(qiáng)韌性陶瓷

   綜上，高錳鋼韌性有余而耐磨性不足；各類(lèi)合金白口鑄件硬度高、耐磨性好，但韌性較差，安全可靠性低；中低合金耐磨鋼介于前兩者之間，奧貝球鐵目前缺少普遍的應(yīng)用，有待進(jìn)一步地認(rèn)識(shí)。

破碎機(jī)錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過(guò)對(duì)不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會(huì)有所延長(zhǎng)。