填料性能優(yōu)劣
主要取決于：
①有較大的比表面積（m2/m3填料層）；
②液體在填料表面有較好的均勻分布性能；
③氣流能在填料層中均勻分布；
④填料具有較大的空隙率（m3/m3填料層）。另外，選擇填料時(shí)還應(yīng)考慮其機(jī)械強(qiáng)度、來(lái)源、制造及價(jià)格等因素。
填料作用
填料使得物料黏度增加，特別是纖維填料使黏度明顯增加。添加前的填料需經(jīng)過(guò)脫水處理，以避免消耗掉部分異氰酸酯。必須注意生成二氧化碳會(huì)導(dǎo)致樹脂出現(xiàn)發(fā)泡現(xiàn)象，影響聚氨酯樹脂的物性。為了能夠加快填料潤(rùn)濕速度，同時(shí)降低體系黏度}l_.或者在聚氨酯樹脂中添加更多的填料，有時(shí)需預(yù)先在樹脂中添加潤(rùn)、濕分散劑。模內(nèi)漆是具有涂料、色漿和脫模劑三種功能的助劑。它均勻噴涂在模具內(nèi)，漆膜干燥后，即可模塑聚氨酯鞋底、自結(jié)皮泡沫塑料、聚氨酯軟泡.硬泡制品脫模后，色漆附著在成型周化的制品上。

絲網(wǎng)填料：廣泛應(yīng)用高效填料，其主要優(yōu)點(diǎn)是理論板數(shù)高，通量大，壓力降低；低負(fù)荷性能好，理論板數(shù)隨氣體負(fù)荷的降低而增加，幾乎沒(méi)有低負(fù)荷極限。操作彈性大，放大效應(yīng)不明顯，能夠滿足精密、大型、高質(zhì)空精鎦裝置的要求，為難分離物系熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精鎦分離提供了有利的條件。
孔板波紋填料：性能加大水中直徑，其波峰高等于或大于絲網(wǎng)填料，使之空隙加大，具有通量大，阻力小，效率高，造價(jià)低，抗污染能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，適用于常壓逆流吸收過(guò)程。

陶瓷波紋填料是一種新型規(guī)整填料，它是由許多具有相同幾何形狀的填料單元體組成。由于陶瓷獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，具有良好的親水性能，其表面可形成極薄的液膜的湍動(dòng)及氣流的傾斜曲折通道能促進(jìn)氣流但又不阻擋氣流使陶瓷填料能與金屬填料相匹敵，而其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無(wú)法相比。表面結(jié)構(gòu)有良好的濕潤(rùn)性能，能使液體加快流動(dòng)、使填料滯液量降至低。從而降低了過(guò)熱、聚合和結(jié)焦的機(jī)會(huì)。

填料的作用機(jī)理
填料作為添加劑，主要是通過(guò)它占據(jù)體積發(fā)揮作用，由于填料的存在，基體材料的分子鏈就不能再占據(jù)原來(lái)的全部空間，使得相連的鏈段在某種程度上被固定化，并可能引起基體聚合物的取向。由于填料的尺寸穩(wěn)定性，在填充的聚合物中，聚合物界面區(qū)域內(nèi)的分子鏈運(yùn)動(dòng)受到限制，而使玻璃化溫度上升，熱變形溫度提高，收縮率降低，彈性模量、硬度、剛度、沖擊強(qiáng)度提高。
填料的作用
①降低成型制件的收縮率，提高制品的尺寸穩(wěn)定性、表面光潔度、平滑性以及平光性或無(wú)光性等；
②樹脂粘度有效的調(diào)節(jié)劑；
③可滿足不同性能要求，提高耐磨性、改善導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性等，大多數(shù)填料能提高材料沖擊強(qiáng)度及壓縮強(qiáng)度，但不能提高拉伸強(qiáng)度；
④可提高顏料的著色效果；
⑤某些填料具有極好的光穩(wěn)定性和耐化學(xué)腐蝕性；
⑥有增容作用，可降低成本，提高產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力