武漢立匠激光科技有限公司于2020年成立，是一家以激光應(yīng)用技術(shù)為核心，

配套自動(dòng)化整體解決方案的高新技術(shù)企業(yè)。在國(guó)內(nèi)外設(shè)有多個(gè)辦事處?，F(xiàn)有員

工150人，其中65%是技術(shù)和研發(fā)人員，核心研發(fā)人員占比35%以上。擁有豐

富的激光應(yīng)用技術(shù)及自動(dòng)化整體解決方案實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

淬火的目的
使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合

以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性

等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些

特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等的物理、化學(xué)性能。
淬火能使鋼強(qiáng)化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織

（或貝氏體組織）。

技術(shù)特質(zhì)
激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般

在0.3~2.0范圍之間。對(duì)大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進(jìn)行淬火，表

面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機(jī)械加工就可以滿足實(shí)際工況的需求。
激光熔凝淬火技術(shù) 是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上,由于基材內(nèi)

部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的工藝過程。獲得的熔凝淬火

組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響

區(qū)和基材。激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更

好。該技術(shù)的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要

后續(xù)機(jī)械加工才能恢復(fù)。為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后

續(xù)加工量，華中科技大學(xué)配制了專門的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔

凝層的表面粗糙度。進(jìn)行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導(dǎo)衛(wèi)等工

件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。

淬火設(shè)備主要分為中頻淬火爐，高頻淬火爐，工頻淬火爐，還有及其配套電源

。數(shù)控淬火機(jī)床，一體化淬火機(jī)床。在感應(yīng)設(shè)備網(wǎng)上有大量淬火相關(guān)設(shè)備。
淬火設(shè)備主要由淬火機(jī)床、中高頻電源、冷卻裝置部分組成；其中淬火機(jī)床由

床身、上下料機(jī)構(gòu)、夾緊、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、淬火變壓器及諧振槽路、冷卻系統(tǒng)、淬

火液循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，淬火機(jī)床一般都是單工位；淬火機(jī)床從

結(jié)構(gòu)上有立式和臥式兩大類，用戶可根據(jù)淬火工藝選擇淬火機(jī)床，對(duì)于零件或

工藝，可根據(jù)加熱工藝要求設(shè)計(jì)制造淬火機(jī)床

激光淬火的特點(diǎn)
1．淬火硬度比常規(guī)方法高 、淬火層組織細(xì)密、強(qiáng)韌性好。
2. 激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無

污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實(shí)行對(duì)大型模具表面進(jìn)行均勻淬火。
3. 由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加

熱淬火，所以被處理的模具變形很小。
4. 由于激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過導(dǎo)光系統(tǒng)對(duì)模具表面

進(jìn)行的局部淬火。
5. 激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3～1.5。
實(shí)際應(yīng)用
       激光淬火技術(shù)可對(duì)各種導(dǎo)軌、大型齒輪、軸頸、汽缸內(nèi)壁、模具、減振器、

摩擦輪、軋輥、滾輪零件進(jìn)行表面強(qiáng)化。適用材料為中、高碳鋼，鑄鐵。
      激光淬火的應(yīng)用實(shí)例：激光淬火強(qiáng)化的鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸移動(dòng)圖冊(cè)，其硬度提

高HB230提高到HB680，使用壽命提高2~3倍。
齒輪是機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用廣泛的零件.為了提高齒輪的承載能力，需對(duì)齒輪進(jìn)

行表面硬化處理.而傳統(tǒng)的齒輪硬化處理工藝，如滲碳、氮化等表面化學(xué)處理和

感應(yīng)表面淬火、火焰表面淬火等存在兩個(gè)主要問題：即熱處理后變形較大和不

易獲得沿齒廓均勻分布的硬化層，從而影響齒輪的使用壽命.