V法鑄造中砂箱抽真空  對砂箱抽真空，模型承載板的真空度得到釋放。在大氣壓力作用下，砂型中的砂子得到緊實，并保持其原來的形狀，然后將砂型與模型分砂箱抽真空  對砂箱抽真空，模型承載板的真空度得到釋放。在大氣壓力作用下，砂型中的砂子得到緊實，并保持其原來的形狀，然后將砂型與模型分開，即起模。開，即起模。

v法鑄造具有良好的工藝性能，較高的尺寸精度，表面粗燥度以及生產(chǎn)占地面積小，用工少，投資少，上馬快，v法用砂不需要粘接劑能重復利用；鑄件飛邊，毛刺少鑄件清理工序費用低，整個鑄造生產(chǎn)成本低。它以諸多的優(yōu)越性越來越受到企業(yè)的青睞，近年來在國內(nèi)得到廣泛的推廣。

鑄造工藝編輯

1、制造帶有抽氣箱和抽氣孔型板；

2、將烘烤呈塑性狀態(tài)的塑料薄膜覆蓋在型板上加熱，溫度一般在80℃-120℃之間、同時，真空泵抽氣使薄膜密貼 在型板上成型；

3、將帶有過濾抽氣管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上；

4、向砂箱內(nèi)充填沒有粘結(jié)劑與附加物粒度為100-200目的干石英砂，借微震使砂緊實，刮平，放上密封薄 膜、打開閥門抽去型砂內(nèi)空氣，使鑄型內(nèi)外存在壓力差（約300~400mmHg）。由于壓力差的作用使鑄型成型 并具有較高的硬度，濕型硬度計讀數(shù)可達95左右；

5、解除模板內(nèi)的真空，然后進行拔模。鑄型要繼續(xù)抽真空直到澆注的鑄件凝固為止。依上法制下型；

6、下芯、合箱、澆注；

7、待金屬凝固后，停止對鑄型抽氣，型內(nèi)壓力接近大氣壓時，鑄型就自行潰散。

真空抽氣系統(tǒng)是由真空泵、穩(wěn)壓罐、除塵罐及閥門鏈接管道所組成。真空泵的真空度及抽氣量的選擇為V 法造型成敗的關(guān)鍵。生產(chǎn)中一般真空度在-66500Pa（-500mmHg）左右即可。

穩(wěn)壓罐是一個密封容器，其作用主要是穩(wěn)定真空系統(tǒng)壓力，緩沖系統(tǒng)壓力對造型的影響，同時也起到過 濾粉塵的作用。

沙箱長時間的回用及澆注鐵水對沙箱過濾網(wǎng)的破壞極易造成破損，砂子被吸入真空泵內(nèi)造成 損，在進入真空泵錢增加除塵器，鏈接除塵罐最后進入真空泵，以保證真空泵的使用壽命。