ASAHI偏心軸承脂潤(rùn)滑潤(rùn)滑脂是由基礎(chǔ)油，增稠劑及添加劑組成的潤(rùn)滑劑。當(dāng)選擇時(shí)，應(yīng)選擇非常適合于偏心ASAHI軸承使用條件的潤(rùn)油脂，由于品種不同，在性能上也將會(huì)有很大的差別，所以在選擇的時(shí)候，必須注意。

    ASAHI偏心軸承油潤(rùn)滑在高速、高溫的條件下，脂潤(rùn)滑已不適應(yīng)時(shí)可采用油潤(rùn)滑。通過潤(rùn)滑油的循環(huán)，可以帶走大量熱量，而且還對(duì)減小ASAHI偏心軸承振動(dòng)和降低噪音有效。

    ASAHI偏心軸承的油脂粘度粘度是潤(rùn)滑油的重要特性，粘度的大小直接影響潤(rùn)滑油的流動(dòng)性及摩擦面問形成的油膜厚度，振動(dòng)偏心軸承工作溫度下潤(rùn)滑油的粘度一般是12--15cst。轉(zhuǎn)速愈高應(yīng)選較低的粘度，負(fù)荷愈重應(yīng)選較高的粘度?！こＳ玫臐?rùn)滑油有機(jī)械油、高速機(jī)械油、汽輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、變壓器油、氣缸油等。

    潤(rùn)滑對(duì)ASAHI進(jìn)口偏心軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動(dòng)等有重要影響，沒有正常的潤(rùn)滑，偏心軸承就不能工作。分析振動(dòng)偏心軸承損壞的原因表明，40％左右的振動(dòng)軸承損壞都與潤(rùn)滑不良有關(guān)。振動(dòng)ASAHI偏心軸承潤(rùn)滑的方法，分為脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤(rùn)滑方法。若只考慮潤(rùn)滑，油潤(rùn)滑的潤(rùn)滑性占優(yōu)勢(shì)。但是脂潤(rùn)滑有可以簡(jiǎn)化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長(zhǎng)。

ASAHI軸承在使用中幫助所在設(shè)備承擔(dān)過多的壓力，容易導(dǎo)致本身出現(xiàn)損壞，為了提高產(chǎn)品的使用效率，我們需要幫助產(chǎn)品降低使用壓力，提高產(chǎn)品的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。我們?cè)谑褂眠@款產(chǎn)品時(shí)要時(shí)刻的注意產(chǎn)品所在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況幫助產(chǎn)品判斷影響的因素。通常情況下軸承所在設(shè)備由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生比較大的摩擦，提高軸承產(chǎn)品的運(yùn)轉(zhuǎn)效率就要避免摩擦的產(chǎn)生。

1、產(chǎn)品的局部損壞：ASAHI軸承在使用中出現(xiàn)能力局部損壞的現(xiàn)象，多半是由于操作或安裝錯(cuò)誤，導(dǎo)致軸承產(chǎn)品的小部分滾道和滾動(dòng)體受損。在運(yùn)行中，軸承所在設(shè)備震動(dòng)過大，容易造成產(chǎn)品的滾動(dòng)過大而產(chǎn)生損壞。滾為了提高軸承的使用效率，延長(zhǎng)軸承的使用壽命，我們需要將產(chǎn)品的“軸承頻率”計(jì)算出來，按照這個(gè)頻率進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，幫助提高軸承產(chǎn)品的使用效率。

2、相關(guān)部件的精度：軸承產(chǎn)品在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的震動(dòng)過大還會(huì)造成對(duì)產(chǎn)品精度的影響，造成產(chǎn)品使用精度的下降。ASAHI軸承如果出現(xiàn)了變形，則表示產(chǎn)品在運(yùn)行中可能產(chǎn)生了較大的振動(dòng)。

3.污染物：ASAHI軸承所在設(shè)備的震動(dòng)過大還容易導(dǎo)致軸承產(chǎn)品中出現(xiàn)污染物，降低產(chǎn)品的運(yùn)轉(zhuǎn)精度和運(yùn)轉(zhuǎn)的效率。如果在污染環(huán)境中運(yùn)行，雜質(zhì)可能會(huì)進(jìn)入軸承，雜質(zhì)顆粒會(huì)在軸承滾道中國(guó)積攢，造成軸承產(chǎn)品使用效率的下降。ASAHI軸承在使用中擁有過多的雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)噪音，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力。