江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

污泥干燥機(jī)特點(diǎn)

1 、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。

2、熱量利用率高。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供，減少了熱氣體帶走的熱損失。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，且輔助裝置少，散熱損失也減少。熱量利用率可達(dá)80％－90％。

3、楔形槳葉具有自?xún)裟芰?，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料易于自動(dòng)地清除，使槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜面相距最近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離最遠(yuǎn)時(shí)）斜面上的物料，使傳熱面附近的物料被激烈攪動(dòng)，提高了傳熱效果。

1、適用性廣，可用于化工制藥、食品、釀酒、冶金等行業(yè)下述物料的干燥：有機(jī)物料、無(wú)機(jī)物料、粘性物料、非粘性物料，顆粒狀物料、粉末狀物料且無(wú)論含濕量高低均可進(jìn)行干燥。

2、軸、葉片、殼體均能傳熱干燥面積大，干燥速度快，熱效率是普通干燥設(shè)備的2倍以上，熱效率可達(dá)80％以上

3、操作方法多樣，可間歇或連續(xù)操作可加壓或真空操作亦適應(yīng)熱敏性物料；

4、軸轉(zhuǎn)速可調(diào)，可控制物料干燥溫度、干燥時(shí)間、最終濕含量、產(chǎn)量等，并且物料攪拌均勻，干燥均勻；

      干燥機(jī)以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭，加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼，體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱干燥，污泥田污泥泵定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，污泥進(jìn)入器身后，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)，攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱使污泥所含的表面水分蒸發(fā)同時(shí)，污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)，最后，f燥均勻的合格產(chǎn)品田出料口排出。