濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司
店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 山東省濟(jì)南市
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濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具
液壓同步馬達(dá)品質(zhì)保證-魯巨-液壓同步馬達(dá)質(zhì)量可靠
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥3000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
祺祴祵祻祻祻祵祻祳祹祹
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聯(lián)系人
孟經(jīng)理
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營(yíng)產(chǎn)品
液壓同步馬達(dá)一般用在什么機(jī)械上?
液壓同步分流馬達(dá)應(yīng)用主要有以下三個(gè)方面:
1作為流量平衡裝置,同步操作多個(gè)油缸或馬達(dá)。 如果幾臺(tái)馬達(dá)或液壓缸并聯(lián)工作,由同一個(gè)油源供油,并且各支路上沒(méi)有任何方式的控制,那么承受負(fù)載的首先開(kāi)始工作循環(huán),它的行程完成后。第二小負(fù)載的開(kāi)始工作,依次類(lèi)推。但這種工況模式通常不是需要的模式,因此需要把總的泵流量分成一系列部分流量,使幾臺(tái)并聯(lián)工作的馬達(dá)或液壓缸同時(shí)開(kāi)啟,同時(shí)到達(dá)位置,液壓同步馬達(dá)就擔(dān)當(dāng)了這一重要角色。
2作為流量分配裝置,按照系統(tǒng)要求分配泵的輸出流量。 例如:裝有多套滑動(dòng)軸承的軸要求確保給每個(gè)軸承供應(yīng)相同量或按比例供應(yīng)潤(rùn)滑油。齒輪式液壓馬達(dá)沒(méi)有任何的外泄漏,如果其中一部分齒輪在旋轉(zhuǎn),其它部分中也會(huì)通過(guò)相同或成比例的流量。
3 作為增壓裝置,使分流器的某一輸出口壓力超過(guò)泵的輸出壓力。 液壓同步分流馬達(dá),除了作為“同步元件”外,也可以作為“增壓器”,使馬達(dá)的某一輸出口壓力超過(guò)液壓泵的輸出壓力。
常見(jiàn)故障處理/同步馬達(dá)
同步馬達(dá)的精度取決因素
1、負(fù)載的均衡程度。2、介質(zhì)油的粘度和溫度。3、同步馬達(dá)的轉(zhuǎn)速。4、系統(tǒng)的壓力水平。5、流量的連續(xù)性。性能特點(diǎn)/同步馬達(dá) 1、同步馬達(dá)可以使用各種礦物油工作介質(zhì),特殊密封的同步馬達(dá)可以使用水乙二醇、以及乳化液等工作介質(zhì)。
2、同步馬達(dá)可以承受-10℃~80℃的工作溫度,特殊密封的同步馬達(dá)可以承受-30℃~120℃的工作溫度。
3、油液粘度要求12~100 cSt,啟動(dòng)粘度600 cSt。
4、油液的清潔度應(yīng)達(dá)到NAS1638-9級(jí)或ISO4406-18/15級(jí)以上。使用注意事項(xiàng)/同步馬達(dá) 1、同步馬達(dá)要安裝在平臺(tái)上面,不需要另加支腳安裝。避免產(chǎn)生振動(dòng)、噪音。
2、同步馬達(dá)的進(jìn)出油管,建議選用軟管連接。
3、同步馬達(dá)中的一腔不參加工作時(shí),且不可將該腔堵死,此時(shí)需要將不參加工作的腔放空。
4、同步馬達(dá)在使用前,應(yīng)將同步馬達(dá)上的溢流閥的壓力調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)闹担ò础巴今R達(dá)的壓力設(shè)定”進(jìn)行調(diào)節(jié))。在調(diào)節(jié)同步馬達(dá)上的溢流閥時(shí),各腔的溢流閥要一起均勻調(diào)節(jié),且不可胡亂調(diào),也不可以直接調(diào)死。
擺線(xiàn)液壓馬達(dá)不能工作常見(jiàn)問(wèn)題有哪些?
轉(zhuǎn)子卡死原因可能是柱塞與柱塞孔、轉(zhuǎn)子孔與配流軸的間隙增大,油液中的磨屑隨高壓油進(jìn)入馬達(dá),將馬達(dá)卡死;散熱回路中背壓進(jìn)油節(jié)流小孔堵塞,造成散熱不良,力耐通液壓馬達(dá)為您傳遞液壓能量不能沖走馬達(dá)內(nèi)部污染物,使配流副和柱塞副等精密配合件局部溫度升高,產(chǎn)生熱沖擊而卡死;高速柱塞馬達(dá)的配流盤(pán)磨屑及系統(tǒng)中雜質(zhì)進(jìn)入柱塞孔,發(fā)生拉缸、咬缸、卡死;回程盤(pán)螺釘松動(dòng)導(dǎo)致回程盤(pán)變形,使柱塞球面不靈活,造成柱塞與回程盤(pán)卡死。 檢查與排除方法是:分解液壓馬達(dá),清洗零件,更換損壞件;配流副和柱塞副配合間隙不正確。