節(jié)能無噪聲，快速安全，經(jīng)久耐久。本機性能：體積小，重量輕，職工耗力小，鉚接速度快，工作效率高，每鉚接只需10秒左右，自動吐釘，自動停機，節(jié)省能源，故障少，維修方便。操作簡便，結(jié)構(gòu)簡單。所采用的液壓環(huán)槽鉚釘機是近代鉚釘機技術(shù)上的冷鉚設(shè)備。特點是鉚接強度高，質(zhì)量好，用工少，效率高，所生產(chǎn)的環(huán)槽鉚釘質(zhì)量也是非常好的與熱鉚相比較，可提高生產(chǎn)效率50倍。液壓冷鉚的鉚釘供應(yīng)，選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼45#鉚接強度。

 液壓鉚釘機又名液壓壓鉚機；液壓鉚合機；液壓鉚接機；鈑金鉚釘機。是利用液壓沖壓機設(shè)備和專用連接模具通過一個瞬間強高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。液壓鉚釘機對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動，生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。

軸承過熱嚴重的會出現(xiàn)焦糊味和黑煙，甚至卡死無法轉(zhuǎn)動。這說明振動電動機長時間大電流運行，導(dǎo)致缺油產(chǎn)生高溫。這種情況必須迅速停機，待振動電機溫度下降后添加補充耐高溫潤滑脂，如果軸承已經(jīng)塤壞就要更換新軸承。環(huán)槽鉚釘用于鉚接兩個結(jié)構(gòu)件使之成為整體。由鉚釘和釘套兩個零件組成。鉚釘由釘桿和釘套組成。鉚接時，先將鉚釘插入被連接件的釘孔中，再從被連接件另面將釘套套在鉚釘?shù)墓ぷ鞫苇h(huán)槽上?？梢詼蚀_迅速地了解軸承的溫度。
先將鉚釘插入被連接件的釘孔中，再從被連接件另將釘套套在鉚釘?shù)墓ぷ鞫苇h(huán)槽上，然后用專用工具---氣動環(huán)槽鉚釘機的套在鉚釘?shù)膴A持段環(huán)槽上，并將抵住釘套端面，再扣動扳機。
因為至今為止所采用的連接方法均存在著經(jīng)濟及技術(shù)上的不足。我們僅以點焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時，點焊連接破壞了板件表面鍍層，會產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進行無損傷的自動檢測。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會造成很高的費用。

實踐證明，本產(chǎn)品生產(chǎn)的強度環(huán)槽鉚釘及環(huán)槽鉚釘機是高科技新產(chǎn)品。經(jīng)過多年在振動篩上實際應(yīng)用獲得了滿意的效果。大型受沖擊，振動和重負荷的鋼結(jié)構(gòu)上采用高強度環(huán)槽鉚釘機之后，經(jīng)長期運行，鋼結(jié)構(gòu)及環(huán)槽鉚釘都是安全可靠的產(chǎn)品壽命提高，這可喜的成果倍受用戶的歡迎和設(shè)計者的信賴，大型引風(fēng)機都已采用等，并迅速地獲得更大范圍的應(yīng)用。
連接點處板件表面原有的鍍層，漆層不受損傷。自動壓鉚機連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動，生產(chǎn)效率高。
具有一定抗拉和抗剪強度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。液壓鉚釘機對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動，生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因為至今為止所采用的連接方法均存在著經(jīng)濟及技術(shù)上的不足。

實踐證明，本產(chǎn)品生產(chǎn)的強度環(huán)槽鉚釘及環(huán)槽鉚釘機是高科技新產(chǎn)品。經(jīng)過多年在振動篩上實際應(yīng)用獲得了滿意的效果。大型受沖擊，振動和重負荷的鋼結(jié)構(gòu)上采用高強度環(huán)槽鉚釘機之后，經(jīng)長期運行，鋼結(jié)構(gòu)及環(huán)槽鉚釘都是安全可靠的產(chǎn)品壽命提高，這可喜的成果倍受用戶的歡迎和設(shè)計者的信賴，大型引風(fēng)機都已采用等，并迅速地獲得更大范圍的應(yīng)用。
先將鉚釘插入被連接件的釘孔中，再從被連接件另將釘套套在鉚釘?shù)墓ぷ鞫苇h(huán)槽上，然后用專用工具---氣動環(huán)槽鉚釘機的套在鉚釘?shù)膴A持段環(huán)槽上，并將抵住釘套端面，再扣動扳機。
我們僅以點焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時，點焊連接破壞了板件表面鍍層，會產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進行無損傷的自動檢測。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會造成很高的費用。

由于形成的金屬塊會加速咬粘，因此整個過程的發(fā)展速度非?？臁－h(huán)槽鉚釘機常用于船殼，鍋爐水箱等腐蝕強烈的鉚接場合，適用于表現(xiàn)需要平滑的鉚接場合，封閉型抽芯鉚釘適用于要求隨較高載荷和具有密封性能的鉚接場合。環(huán)槽鉚釘機機應(yīng)用于飛機上，后來在鐵路車輛，鐵路軌道，拼合接頭，護軌，絕緣接頭等，以及橋梁，重型汽車，機械設(shè)備，船舶，建筑等都得到廣泛應(yīng)用。
采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會造成很高的費用。
環(huán)槽鉚釘用于鉚接兩個結(jié)構(gòu)件使之成為整體。由鉚釘和釘套兩個零件組成。鉚釘由釘桿和釘套組成。鉚接時，先將鉚釘插入被連接件的釘孔中，再從被連接件另面將釘套套在鉚釘?shù)墓ぷ鞫苇h(huán)槽上，然后用專用工具---氣動環(huán)槽鉚釘機套在鉚釘?shù)膴A持段環(huán)槽上，并抵住釘套端面，再扣動上扳機，鉚釘機即將鉚釘?shù)膴A緊段環(huán)槽釘桿拉緊，直到斷裂為止。環(huán)槽鉚釘雖然屬于盲鉚釘，但是卻不是盲鉚釘，因為它通入板面的兩邊來進行安裝。比盲鉚釘中的其他多數(shù)產(chǎn)品提供更高的切變強度、抗拉強度、鉗位裝載和抗振性。