慢走絲的加工特點

中創(chuàng)欣星專業(yè)做慢走絲加工，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

切割精度（1）多次切割技術多次切割技術是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設計制造技術、數(shù)控技術、智能化技術、脈沖電源技術、精密傳動及控制技術的科學整合。一般是通過一次切割成形，二次切割提，三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來為達到高質(zhì)量的表面，多次切割的次數(shù)需高達7～9次，只需3～4 次。（2）拐角加工技術不斷優(yōu)化完善由于在切割拐角時電極絲的滯后，會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員采取了更多的動態(tài)拐角處理策略。如：改變走絲路徑；改變加工速度（薄板）；自動調(diào)節(jié)水壓；控制加工能量等。通過采用綜合的拐角控制策略，粗加工時角部形狀誤差減少70%，可一次切割達5靘的配合 精度。（3）采用提高平直度的技術精加工回路都是提高平直度的技術，被認為對厚件加工意義重大。（4）機床結構更加精密為了保證的加工，采用了許多技術措施來提高主機精度：①控制溫度。采用水溫冷卻裝置，使機床內(nèi)部溫度與水溫相同，減小了機床的熱變形。②采用直線電機。響應度高，精密定位可實現(xiàn)0.1μm當量的控制，進給無振動，無噪音，提高放電頻率，保持穩(wěn)定放電，兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對切割精度的影響。④采用固定工作臺、立柱移動結構，提高工作臺承重，不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工，降低工件熱變形。⑥電機伺服，閉環(huán)電極絲張力控制。⑦對刀：采用電壓調(diào)制對刀電源。對刀精度可達±0.005 mm，不損傷工件，不論干濕。

慢走絲加工常見的工藝問題

如何防止慢走絲加工的工件生銹？

慢走絲加工用的工作液是去離子水，容易導致工件生繡。對切割時間長的零件，如果已切割完并露在外面的部分，較好能抹上防銹油加以保護；如果一塊毛坯在工作臺上裝夾的時間長，隔天使用時，下班前應用壓縮空氣吹干工件上的水；切割下來的零件先擦干工件上的水，然后噴上防銹油；如果有噴砂機，可噴砂處理表面，如果沒有噴砂機，可用弱酸浸一下，再用清水沖洗后迅速擦干涂油；現(xiàn)在有一種專門的防銹液，添加在水中，可抑制工件的銹蝕。

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國內(nèi)的慢走絲機為什么落后

為什么國產(chǎn)慢走絲機達不到國外同類水平?這是一個經(jīng)常被一些同事談論的話題。為什么“中走絲”有市場?那是因為慢走絲好，價格太貴，而且沒有“性價比”對慢走絲品牌的選擇，雖然臺灣有中檔機器可選，但仍不能滿足國內(nèi)行業(yè)相關精密加工的需求。

從目前的市場行情分析來看，高、中、慢走絲機床主要是瑞士、日本制造，價格是從大勢上呈下降的曲線，但下降的空間不大。往往只有在國內(nèi)同類產(chǎn)品中，國外相關產(chǎn)品才會顯著減少。

可以清楚地發(fā)現(xiàn)，我們在慢走絲制造人才培養(yǎng)上是一個倒退!從國內(nèi)高校多年來,博士,碩士學術發(fā)表,許多的作品“處理”,不是理論,實際上遠離現(xiàn)實,主要是在前任研究成果在“滾爬”,實際行走絲綢制造業(yè)水平的意義不大,甚至連半桶水,談論如何指導!現(xiàn)在很多專業(yè)期刊都發(fā)表了那些，沒有什么比簡單的東西復雜，復雜的東西不懂玄虛，標題是不出來評價的，東西都不是創(chuàng)造出來的!!

能夠得到國家的支持，終是慢走絲能夠與國外慢走絲競爭的動力。財政支持是一方面。現(xiàn)在我國并不缺錢，關鍵是如何引導企業(yè)從政策上愿意把錢、時間和精力投入到真正喜歡慢絲制造的項目中去。市場環(huán)境不能等待企業(yè)花很長時間，甚至幾十年的時間來“研究和制造”!

國內(nèi)從事慢絲行業(yè)制造的廠家很多，可以生產(chǎn)，但都是單打獨斗，在產(chǎn)品水平上是慢絲的“入門機”，這一點還沒有在市場上得到“很大的份額”，這些廠家基本上都是“靠自己”。也希望業(yè)內(nèi)人士能多思考當前形勢，集中精力解決關鍵問題，發(fā)揮各自優(yōu)勢，共享技術，不再面對龐大的需求，緩慢前行的絲綢市場“一片空白”!

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