1、烘干機及配套設施的日常檢查：氣流烘干機是起作用的；氣流干燥機的過程是否符合標準，與配套設施熱風爐的正常使用不能分離，只有熱風爐處于正常運行狀態(tài)，才能有效地控制機制炭干燥過程的質(zhì)量標準；為此，必須認真檢查熱風爐風機是否靈活，通風管道是否堵塞，這是影響熱風爐正常運行的主要因素。

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一般來說，炭的含碳量決定熱值。木炭的含碳量越高，發(fā)熱量就越高，發(fā)熱量由原料和炭化程度決定。也可以說是由木炭的化學成分決定的，燃燒時間可以說是由化學因素和物理因素共同決定的。這不僅是由于產(chǎn)生了大量的熱量，而且還要求與炭和空氣接觸的表面積要小，以延長燃燒時間。該表面積包括外表面和內(nèi)部孔隙。由于生炭中有許多空隙，雖然發(fā)熱量與機制木炭相同，但增加機制木炭燃燒時間的主要途徑有兩種。一是提高制棒機的成型壓力，提高桿的密度和強度。二是提高窯尾炭化溫度，減緩加熱和冷卻速度，使之出來。成品密度高，硬度高。這兩點也是提高機制炭質(zhì)量和價格的主要途徑。

制棒機不出棒：加熱溫度過高或過低，成型套筒磨損嚴重，推進器不一致，原材料水分過大。成型機正常工作時，成型棒均勻地從套筒中擠出，成型棒應為深褐色，硬度均勻，表面光滑，無裂紋，中心孔表面光滑，排氣順暢。

明亮的表面：薪棒的橫截面上有亮光，密度好，但硬度不好。這就是為什么頭螺旋在開始的時候太陡峭，應該順利拋光的原因。

表面裂紋：原材料含水量過大容易造成薪棒橫向裂紋，而含水量過小則會導致縱向裂紋。此外，過高的加熱溫度會導致原材料過度軟化，導致材料供應不足，也會導致裂紋。一般來說，解決物料供應不足的方法是適當增大螺桿直徑，或?qū)β菪谶M行拋光，增加螺旋線之間的檔距。