由于在旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體金屬所產(chǎn)生的離心力作用，對(duì)焊法蘭的工藝可提高金屬充填鑄型的能力，因此，一些流動(dòng)性差的合金和薄壁鑄件，都可使用對(duì)焊法蘭法進(jìn)行生產(chǎn)。利于施工，在連接時(shí)，法蘭的螺栓孔對(duì)應(yīng)不便進(jìn)行找正或要防止更換設(shè)備法蘭螺栓孔等的場合中，使用這種上海對(duì)焊法蘭，是非常適合的。在離心力的作用，能夠改善補(bǔ)縮條件。

并且外觀比較美觀，產(chǎn)品的表面光滑，對(duì)于酸堿的抗腐蝕性比較強(qiáng)。它的市場價(jià)格合理，比較低廉，耐熱性能非常好。當(dāng)水溫75度時(shí)，軟化的溫度為135度；其公稱壓力不會(huì)跨越2.5MPa。關(guān)閉閥門時(shí)的力氣要比開閥門時(shí)的力氣大。故閥桿的直徑大。不然就會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的現(xiàn)象。將帶槽環(huán)的對(duì)焊法蘭盤分別安裝在需要連接的管材上。

1、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

2、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

3、不銹鋼法蘭管件焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

4、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

5、不銹鋼法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

6、不銹鋼法蘭管件,對(duì)焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。