8-15免燒磚機性能：
新式半封閉送料斗，內(nèi)裝直線往復(fù)網(wǎng)片，快速均勻的將物料加入制磚機模具。
良好地利用有效振動，均衡的將振擊力傳至模箱各部，較大地提高產(chǎn)品密度與模箱使用壽命。
制品原需24小時出車間，新養(yǎng)護工藝4-6小時，可節(jié)省投入：托板75%、廠房車間60%、養(yǎng)護堆場8000M2、人員60%。

   免燒磚機結(jié)合當(dāng)前國內(nèi)外同類特點和市場需要設(shè)計制造的新型制磚設(shè)備。免燒磚機具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓制力大、剛性強、全密封防塵，循環(huán)潤滑，操作簡單，產(chǎn)量高，經(jīng)久耐用的特點。二十世紀八十年代，我國率先研制出擠壓式八孔制磚機，開創(chuàng)了免燒制磚機的先河；但其圓盤轉(zhuǎn)動，每次只能壓一塊磚，產(chǎn)量低，滿足不了一般磚瓦廠的產(chǎn)量要求。為了提高產(chǎn)量，一些機械工程人員又研制出每次壓兩塊磚、三塊磚甚至四塊磚的蜂窩煤機式制磚機。雖然它制磚無需托板，直接碼垛，但它不符合機械持續(xù)化工作原理，終開發(fā)失敗，一直以來，在我國沒有用此設(shè)備正常生產(chǎn)的廠家，屬非標(biāo)設(shè)備。九十年代，在引進借鑒國外墻體機械的基礎(chǔ)上，我國開發(fā)出空心砌塊成型機，為我國新型墻材機械的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。二十一世紀，隨著建材機械的發(fā)展，砌塊成型機已是百花齊放，但我國農(nóng)村地區(qū)還不認識空心砌塊這種新型墻材，由此，多功能磚（砌塊）機誕生了………到了2010年，隨著墻改政策的不斷深入，免燒磚機的迅猛發(fā)展勢頭如萬馬奔騰，全國各路廠家紛紛介入這個新型行業(yè)。隨著技術(shù)的不斷改進與深入轉(zhuǎn)化。產(chǎn)生了新型的全自動養(yǎng)護生產(chǎn)線，是目前國內(nèi)自動化程度高的免燒磚生產(chǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要設(shè)備有配料機、攪拌機、成型機、升板系統(tǒng)、子車系統(tǒng)、母車系統(tǒng)、降板及碼垛系統(tǒng)等。

   免燒磚機主要用于壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚的生產(chǎn)，是大力介導(dǎo)的環(huán)保型建材設(shè)備。

設(shè)備優(yōu)點：
1．免燒磚機超強鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計，廣泛采用進口原件，使機體更加平穩(wěn)、可靠。
2．免燒磚機全程采用PLC智能控制和人機界面對話系統(tǒng)，輕松實現(xiàn)隨機信號分析、故障診斷及各種參數(shù)設(shè)定，保證機器的工作效果。
3．免燒磚機高效、超強的激振系統(tǒng)設(shè)計，利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量壓力，實現(xiàn)垂直同步振動、變頻、剎車，并雙端合成輸出，均衡高效地將振激力傳至模箱各部，較大地提高產(chǎn)品密實度和模箱的使用壽命。
4．免燒磚機布料系統(tǒng)采取半封閉網(wǎng)狀旋轉(zhuǎn)強制布料，布料均勻而迅速，確保制品強度一致。
5．配備專用的磚機碼板機，可輕松實現(xiàn)大產(chǎn)量、自動化生產(chǎn)，節(jié)省大量人力、養(yǎng)護堆場及流動資金的投入。

主要用途：

  免燒磚機主要用于壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚的生產(chǎn)，是大力介導(dǎo)的環(huán)保型建材設(shè)備。

 工作原理

主電動機通過皮帶輪上皮帶驅(qū)動減速器轉(zhuǎn)動，經(jīng)聯(lián)軸器將動力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動（即主軸轉(zhuǎn)動）。通過曲柄連桿機構(gòu)把圓周運動轉(zhuǎn)變成橫梁的上下直線運動。橫梁的上下運動帶動料車前后運動，同時完成加料、推磚工作。橫梁抬起時主軸凸輪推動下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時動作，把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺，并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料……周而復(fù)始的循環(huán)工作。