捕集分離過程

①捕集推移階段。實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準備。

② 分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質(zhì)中分離出來;其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質(zhì)界面上凝聚并吸附。

脈沖氣流沒有經(jīng)過文丘里就直接噴吹進入濾筒內(nèi)部。將會導(dǎo)致濾筒靠近脈沖閥的一端(上部)承受負壓，而濾筒的另一端(下部)將承受壓力如圖6-29所示。這就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設(shè)備不能達到有效清灰。

為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。

灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒(每個濾筒的過濾面積達20~22m2)一般只適合應(yīng)用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過濾面積。

除塵濾芯過濾風(fēng)速選擇竅門：

對于進口粉塵濃度較高的環(huán)境，建議除塵濾芯過濾面積選小一點，使得濾芯的清灰效果要好一些，制作時可以通過減少折疊數(shù)量和折深來實現(xiàn)。一般濾芯除塵器的風(fēng)速為0.6-1.8m/min，當然的過濾風(fēng)速應(yīng)該為0.9m/min，這里的過濾風(fēng)速是指氣體通過濾材的平均速度。如果粉塵濃度較高時，可以考慮降低過濾風(fēng)速，便可提高除塵器的過濾效率，降低工作阻力，從而改善通風(fēng)性能，使得除塵濾芯的使用壽命更長久。