天津精餾分離項目JKB-700Y壓延刺孔波紋填料500Y不銹鋼刺孔板波紋填料

        精餾塔可分為板式塔和填料塔。板式塔又分為有溢流裝置和無溢流裝置。有溢流裝置的塔板有：泡罩塔板、S型塔板、浮閥塔板、篩板、舌型塔板、浮動噴射塔板和斜孔塔板。沒有溢流裝置的塔板有：篩板及篩孔穿流板和波紋塔板。填料塔有：填料塔、多管填料塔、乳化填料塔等。天津精餾分離項目JKB-700Y壓延刺孔波紋填料316不銹鋼刺孔板波紋填料塔設備主要用于氣液相間、液相與液相間的傳質(zhì)。塔內(nèi)裝有填料或塔板，使氣液能多次接觸，以達到預定的分離要求。

500Y不銹鋼刺孔板波紋填料產(chǎn)品實物圖片拍攝：

產(chǎn)品介紹：

       天津精餾分離項目JKB-700Y壓延刺孔波紋填料500Y不銹鋼刺孔板波紋填料是在金屬薄板表面沖孔，軋制小紋，大波紋后組裝而成的規(guī)整填料，具有阻力小、氣液分布均勻、效率高、通量大、放大效應不明顯等特點，應用于負壓、常壓和加壓操作。波紋填料是一種通用型規(guī)整填料，目前工業(yè)上應用的規(guī)整填料絕大部分屬于此類。波紋填料是由許多波紋薄板組合成的圓盤狀填料，結(jié)構(gòu)緊湊，排列規(guī)則，其比表面積可逝過波紋結(jié)構(gòu)的形狀進行調(diào)整；波紋與塔軸的傾角主要有30°和45°兩種，各盤填料垂直裝于塔內(nèi)，組裝時相鄰兩波紋板反向疊靠，相鄰的兩盤填料間交錯90°排列，這種相互垂直的排列方式使上升氣流不斷改變方向，下降的液體也不斷重新分布，流體在塔內(nèi)充分混合，故傳質(zhì)效率高。

JKB-700Y壓延刺孔波紋填料產(chǎn)品細節(jié)多角度拍攝圖片：

使用填料時有哪些要求？

       首先，由于天津精餾分離項目JKB-700Y壓延刺孔波紋填料500Y不銹鋼刺孔板波紋填料和塔壁之間的縫隙較填料層中間的縫隙為大，故液體容易向塔壁流動而影響傳質(zhì)效果，通常稱這為邊壁效應。過去認為，填料直徑越大，邊壁效應越嚴重。一般填料塔要求塔徑D與填料直徑d之比大于10:1。對于高塔而言，則邊壁效應更為嚴重，因此，常采用分段填裝或用液體再分布器來解決這一問題。一般情況下，填料裝填的高度H與填料塔直徑D之比為2～6時較為適宜。

其次，對填料的排序，也有要求。當D/d大于8時，填料*采用整齊排放。當填料亂堆時，設備內(nèi)應先加水，然后把填料放到水中，以免破碎造成堵塞，填料裝完后，再把水放掉。

第三，當填料塔停車后，應檢查填料的破損和污染的情況，并決定清洗或更換。

刺孔板波紋填料成品包裝現(xiàn)場產(chǎn)品圖片：

產(chǎn)品性能應用：

       天津精餾分離項目JKB-700Y壓延刺孔波紋填料500Y不銹鋼刺孔板波紋填料及其生產(chǎn)工藝填料塔是化工分離過程中一臺重要的氣液傳質(zhì)設備。填料安裝在填料塔內(nèi)，是填料塔的核心構(gòu)件，它提供了氣液兩相傳熱、傳質(zhì)的接觸表面，被廣泛地應用于煉油、石油化工、精細化工、食品、醫(yī)藥及環(huán)保等化工領域。波紋填料是常見且應用廣泛的化工填料。

孔板波紋填料表面增壓花紋，增強填料的潤濕性能，提高填料比表面積利用率，促進汽液接觸表面不斷更新，提高傳質(zhì)效率。

316不銹鋼刺孔板波紋填料車間生產(chǎn)現(xiàn)場圖片

       天津精餾分離項目JKB-700Y壓延刺孔波紋填料500Y不銹鋼刺孔板波紋填料塔在塔內(nèi)裝有一定高度的填料，屬于氣液連續(xù)接觸的傳質(zhì)設備。塔內(nèi)的上升蒸汽沿著填料的孔隙由下而上的流動；塔頂留下的液體沿著填料表面自上而下的流動。氣液兩相間的物質(zhì)與熱的傳遞，是借助于在填料表面上形成較薄的液膜表面進行的。天津精餾分離項目JKB-700Y壓延刺孔波紋填料316不銹鋼刺孔板波紋填料塔突出的優(yōu)點是：流體流動的阻力小，結(jié)構(gòu)簡單，鋼材用量少，造價低，安裝檢修方便，填料便于用耐腐蝕的材料制成。

JKB-700Y壓延刺孔波紋填料產(chǎn)品細節(jié)圖片：

      江西省萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件有限公司多年從事研究，開發(fā)塔內(nèi)件產(chǎn)品、化工填料?，F(xiàn)有規(guī)整及散堆兩大系列共100多個品種。主要材質(zhì)有金屬類有：天津精餾分離項目JKB-700Y壓延刺孔波紋填料316不銹鋼刺孔板波紋填料不銹鋼（）、碳鋼、純鈦、鋁合金；塑料類有：PP、RPP、PVDF、CPVC、PVC、聚四氟乙稀、尼龍等；陶瓷類；塔內(nèi)件產(chǎn)品有50多種。廣泛應用于化工、化肥、燒堿、石化、電力、制藥等行業(yè)，起到了增效、降耗的作用，使企業(yè)獲得可觀的綜合經(jīng)濟效益。