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攔污排應(yīng)采取的安全措施：

攔污排應(yīng)采取的安全措施：

1）負荷改變時引起水流速度突變，開停機或調(diào)整機組負荷前運行人員要通知工作負責人，現(xiàn)場工作負責人接到通知后要立即將工作人員撤到浮筒通道或船上，爾后允許后方能調(diào)整機組負荷；

2）現(xiàn)場工作人員要穿好救生衣，綁好安全繩，工作負責人要檢查無誤后方可進行撈垃圾工作；

3）船只開近攔污排后，調(diào)整方向與攔污排平行，再往攔污排靠上固定，以免船只撞擊攔污排；離開時，順攔污排方向開出，船尾與攔污排無相撞可能后方可調(diào)轉(zhuǎn)方向離開；

4）船只靠近攔污排后，將船固定在攔污排上再進行清理垃圾工作，船邊的垃圾清理干凈后將船移動到預(yù)定的地方，將船固定好后再工作，以免流水速度變化時船撞擊攔污排；

5）清理垃圾過程中，特別在開停機和調(diào)整機組負荷時，密切注意，如浮筒有翻轉(zhuǎn)的跡象，工作人員立即撤離到其它浮筒上去；

6）工作過程中要聽從負責人指揮；

7）清垃圾期間，切掉液壓閘門的工作電源，行走的船只遠離溢流壩閘門；

8）工作票上要明確工作過程中運行負責人與工作負責人聯(lián)系。

   浮筒

    

組裝式浮臺的結(jié)構(gòu)特點

   組裝式浮臺的結(jié)構(gòu)特點

   1.特有的蛛網(wǎng)狀六邊形結(jié)構(gòu)

   組裝式浮臺采用了特有的蛛網(wǎng)狀六邊形結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)浮盤材料總量相同時，其結(jié)構(gòu)強度高，穩(wěn)定性好。

   2.小尺寸多浮子分布，增強可靠性

   浮子數(shù)量多，在浮盤上分布均勻，避免了因個別浮子泄露造成整個浮盤傾斜、卡盤現(xiàn)象，增強了浮盤的可靠性。采用小尺寸的浮子，使浮子與面板之間的距離小，骨架下端在液面以下，因而骨架與骨架之間分割液面，使液面形成許多小氣室。小氣室對運行中產(chǎn)生的液面波動有較好的阻尼作用，吸收運行時產(chǎn)生的沖擊，確保運行平穩(wěn)。

   3.外圈浮子集中分布，保證密封運行可靠、平穩(wěn)

   組裝式浮臺采用了獨特的浮子布置形式。其中，在外圈、沿周邊密封帶附近，均勻設(shè)置多個浮子，使密封帶受力均勻，用于克服浮盤在運行過程中產(chǎn)生的密封帶與罐壁之間產(chǎn)生的摩擦力，同時也增強了密封帶附近的結(jié)構(gòu)強度，從而保證了浮盤密封帶的運行安全，不出現(xiàn)卡盤現(xiàn)象。

   4.采用鋁管作為浮子管

   組裝式浮臺采用了的鋁合金管，無縱向焊縫，減少了泄露的可能性。

   5.節(jié)能、降耗

   節(jié)能效果明顯，降耗率可達98%。浮盤設(shè)計確保油氣空間小，有效地減少了介質(zhì)的揮發(fā)量，降耗率達98%。使用安全，減少了污染。

   6.儲罐利用率高

   由于油氣空間小，一般低于90%，使整個結(jié)構(gòu)只有300mm厚，增加了儲罐空間，提高了儲罐的儲存利用率。

   7.安裝簡易、迅速、維修成本低

   浮盤安裝用螺栓連接，無須焊接；零部件實現(xiàn)模具化、標準化生產(chǎn)，互換性好。

   浮筒

    

PE浮筒日常維護和故障處理

   PE浮筒日常維護和故障處理

   儀表安裝時必須牢固可靠、橫平豎直，必須保證測量室垂直，浮筒外壁不得與浮筒室內(nèi)壁相碰，筒室傾斜<5?并盡量安裝在便于觀察、維護和檢修的地方。浮筒外部水平中線要與液(界)位變化范圍中點一致。施工中不得使浮筒受到拉力、推力和激烈的沖擊，否則可能使傳感器因過載而損壞。儀表安裝完畢后，所有連接管路及各密封點應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，接線要正確，通電檢查儀表零位(若是界位計應(yīng)充滿輕介質(zhì))，如不是4mA，應(yīng)進行零位調(diào)整。在被測介質(zhì)粘度大或寒冷易凍的使用場合，要加裝保溫拌熱系統(tǒng)。在液位波動較強烈的使用場合，儀表應(yīng)加設(shè)管路限流裝置。本安型浮筒液(界)位計只能經(jīng)過安全柵供電。

   浮筒