廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司主營：微波干燥設(shè)備,微波殺菌設(shè)備,熱泵烘干機,高溫?zé)岜脽崴?br/>

凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司——微波燒結(jié)反應(yīng)爐定制

微波燒結(jié)爐氣氛輸送管配置和冷卻水降溫裝置

在粉末冶金零件生產(chǎn)達到一定規(guī)模后，為保證燒結(jié)件的質(zhì)量和爐子的使用壽命，必須配有燒結(jié)氣氛輸送管和冷卻水冷卻裝置。一般而言，每個燒結(jié)爐可以配置一個具有兩個氣源的管路，以保證其中一個管路失效時，另一個管路可以被替代，以避免由于?；鸲鴮?dǎo)致燒結(jié)質(zhì)量問題和爐子損壞。

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微波燒結(jié)爐使用的注意事項

1、當(dāng)使用氫氣或分解氨氣時，首先通入氮氣，保證爐內(nèi)空氣完全排出后，再通電加熱，以防止鳴響和爆l炸。

2、將鉬絲用作加熱元件的燒結(jié)爐，通電前爐體應(yīng)通入保護氣體，以防止鉬絲氧化脆斷。

3、爐門和排氣口應(yīng)點火燒除，以防止發(fā)生爆l炸危險和氣體中l(wèi)毒，使氧不能進入或排出氫。

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微波燒結(jié)爐的特點

與傳統(tǒng)燒結(jié)相比，降低l燒結(jié)溫度zui大降幅可達500℃左右。

與傳統(tǒng)燒結(jié)相比，高l效節(jié)能70%~90%。利用微波燒結(jié)可大大縮短燒結(jié)時間，大大提高能量利用率。

安全性不污染。由于微波燒結(jié)技術(shù)具有燒結(jié)快、燒成氣用量低等優(yōu)點，大大減少了氣體的使用，不僅降低了成本，而且減少了廢氣、廢熱排放。

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微波燒結(jié)爐與傳統(tǒng)的加熱方式有什么不同？

不同加熱方式

和傳統(tǒng)技術(shù)相比，它屬于兩種完全不同的加熱方式。本發(fā)明利用微波介質(zhì)加熱的原理，將分子極化成雙分子。微波爐中的偶極子隨著電場的轉(zhuǎn)動和振動而轉(zhuǎn)動和振動，因而能吸收電場的能量，使物體自身產(chǎn)生熱量。用傳統(tǒng)的方法加熱時，點火引燃總是從試樣的表面開始，燃燒由表面到試樣內(nèi)傳播，zui后完成燒結(jié)反應(yīng)。但在微波燒結(jié)爐微波輻射中，由于微波具有很強的穿透能力，能夠深入樣品體內(nèi)，首先使樣品中心溫度迅速上升，到達點火點，引發(fā)燃燒合成。微波爐內(nèi)的燒結(jié)波由內(nèi)向外沿徑向傳播，可使整個試樣幾乎均勻地受熱，zui終完成燒結(jié)反應(yīng)。

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微波燒結(jié)應(yīng)用領(lǐng)域：

1.微波法制備氮化釩及各種鐵合金材料：

采用微波高溫合成技術(shù)，可實現(xiàn)氮化硅鐵、氮化錳鐵、氮化鉻鐵等特殊氮化鐵合金的大規(guī)模生產(chǎn)，不僅可大幅降低單位能耗，而且可提高產(chǎn)品的性能指標。

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2.微波高溫合成各種陶瓷粉末材料：

采用微波高溫合成技術(shù)，可制得多種高l性能氧化物陶瓷粉末、氮化物陶瓷粉末、碳化物陶瓷粉末和硼化物粉末。主要有：鈷酸鋰、磷酸亞鐵鋰、氮化鈮、氮化鋯、賽隆、氮化鈦、氮化釩、氮化硅、碳化硅、碳化鈮、碳化鋯、硼化鈦等。采用微波高溫鍛燒工藝，還可合成多種復(fù)相功能陶瓷粉末原料及稀土材料，如鈦酸鍶鋇、鋯鈦酸鉛、鋇鐵氧體、釔鋇銅氧、長余輝稀土發(fā)光材料等。

采用微波等離子體超聲速粉體合成技術(shù)也可制備超細納米無機非金屬粉體材料。