膠粉主要用冷凍粉碎法和常溫粉碎法來(lái)生產(chǎn)冷凍粉碎生產(chǎn)冷凍粉碎工藝有兩種：一種是低溫冷凍粉碎工藝。另一種是低溫和常溫并用粉碎工藝。前者是利用液氮為制冷介質(zhì)．使廢橡膠深冷后用錘式粉碎機(jī)或輥筒粉碎機(jī)進(jìn)行低溫粉碎。微細(xì)橡膠粉生產(chǎn)線(xiàn)即是采用后一種方法進(jìn)行生產(chǎn)的。利用液氮深冷技術(shù)把廢舊輪胎加工成80目以上的微細(xì)橡膠粉，其生產(chǎn)過(guò)程中的溫度、速度、過(guò)載均為閉環(huán)連鎖微機(jī)控制，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

該生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)全過(guò)程均采用以壓縮空氣為動(dòng)力的送料器和封閉式管道輸送，除廢舊輪胎投入和產(chǎn)品包裝時(shí)與空氣接觸外，全線(xiàn)均為封閉狀態(tài)。另外，由于采用冷凍法生產(chǎn)，無(wú)高溫氣味，所以不產(chǎn)生二次污染。并通過(guò)微細(xì)膠粉和粗粉的熱交換過(guò)程達(dá)到了充分利用能源、降低能耗即降低產(chǎn)品成本的目的。常溫粉碎生產(chǎn)常溫粉碎法。廢橡膠經(jīng)過(guò)預(yù)加工后進(jìn)行常溫粉碎，一般分粗碎和細(xì)碎。

20世紀(jì)90年代末，由于聚合物改性行業(yè)的迅速發(fā)展和輪胎加工業(yè)的需求擴(kuò)大、粉末橡膠的生產(chǎn)和加工技術(shù)的進(jìn)步，以及全球環(huán)境保護(hù)的要求，利用廢舊橡膠制備橡膠粉的技術(shù)也得到了飛速發(fā)展。

我國(guó)對(duì)粉末橡膠的研究，是從20世紀(jì)70年代，蘭州化學(xué)工業(yè)公司合成橡膠廠(chǎng)的研究所對(duì)粉末橡膠制品的研究開(kāi)始的。當(dāng)時(shí)由于我國(guó)的技術(shù)水平不高，再加上研究人員沒(méi)有掌握噴霧干燥法制備粉末橡膠的關(guān)鍵是隔離技術(shù)，該項(xiàng)研究工作中途便停頓下來(lái)。1987年該所得到國(guó)家支持，重新開(kāi)始了粉末橡膠的研究開(kāi)發(fā)工作，并取得了較大進(jìn)展。20世紀(jì)90年代，華南理工大學(xué)采用高分子包覆凝聚法成功研制了PSBR粉末橡膠。從此，我國(guó)對(duì)橡膠粉的研究工作便陸續(xù)開(kāi)展起來(lái)。