使用時單板拼板機時需要注意的問題有哪些

   機器是支撐起企業(yè)發(fā)展的重要部分，它關系著產品質量的好壞，正確合理地使用機器設備，不但能夠減少設備出現(xiàn)故障的次數(shù)，還能提高生產效率，發(fā)揮出更大的生產效益，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。氣動拼板機的功能特點關于氣動拼板機的功能特點有很多，自動化就是一個非常好的特點，下面關于全自動氣動平板機的功能來做簡單介紹。單板拼板機同樣如此，廠家要掌握正確合理地使用方法和保養(yǎng)方法，才能讓它發(fā)揮出大的功能。

   操作人員在使用時應該熟知操作流程，嚴格遵守操作規(guī)程，使用單板拼板機前要對機器進行檢修準備，運行時控制溫度、壓力、電流等參數(shù)數(shù)值，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。開車過程中如出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，一定要及時停車檢修，防止機器損壞。在人們無限的想象空間下產生了很多新木工機械，時代在進步，木工機械也在進步，每個木工機械都需要有商標和標簽，這又為連意環(huán)?？萍计窗鍣C創(chuàng)造了很大的發(fā)展空間。在進行點檢設備時，可以重點檢查各項參數(shù)對應的因素是否正常，潤滑情況是否良好、零件及螺絲是否有松動情況等。在使用完設備之后要對設備進行清理，將傳動系統(tǒng)上的粉塵清理干凈并添注潤滑油防止生銹，另外，還要定期對機器保養(yǎng)，一個月更換一次齒輪油。若長期不使用機器，要將機器斷電，并將機油抽空。

   認真對待機器，機器才會認真對待工作，所以廠家在生產過程中要“溫柔地”對待單板拼板機，太粗暴的話可能會讓機器生產出不合格的產品，甚至還會導致設備提前報廢，給企業(yè)造成巨大損失。

全自動拼板機在使用過程中經常出現(xiàn)的幾個問題

在日常的使用過程中，拼板機會經常出現(xiàn)很多的問題，下面我將拼板機在使用過程容易出現(xiàn)的幾個問題羅列如下，避免大家在使用過程中出現(xiàn)了問題還不知道怎么回事。

一，極板打火，打火的原因一般都是因為線路的短電產生的放電現(xiàn)象，首先我們應該一時間找出放電的原因，出現(xiàn)這種問題，一般都是因為木材里面含有金屬的材質，導致木材導電，從而倒是短電放電現(xiàn)象。木條拼接時，要求相鄰木條的端面接縫前后錯開，不得在同一線上，普通冷壓膠輪轉式拼板機無法拼這些短薄木條。另外一種情況就是由于在使用過程中，有很多的水流到了木材上面導致木材傳電，從而導致傳電現(xiàn)象。

二，過流，這種現(xiàn)象一般都是因為用戶操作員在使用的過程中調整不當而引起的，這種情況一般可以讓廠家對使用機器的員工進行專業(yè)的培訓，這樣可以避免以后再操作過程中產生各種麻煩。

三，一般廠家在發(fā)貨的時候都會贈送一些配件，這樣我們可以在廠商發(fā)貨前，要求廠商贈送一些易損件的配件，這樣可以避免在出現(xiàn)問題時節(jié)約很多的時間。

四，如果是小故障，廠家可以在電話中指導拼板機的操作員進行維修，如果是大故障，可以返回至拼板機廠家進行系統(tǒng)的維修。

 全自動拼板機紅木高頻真空干燥技術要點

紅木，五屬八類，在此不過多介紹，都有一些共同的特點，木質堅硬，密度高，耐腐蝕，拋光后有油潤度和光澤。

我們只談對于烘干的影響，其他不贅述，以上特點跟這些木材的自身特性有很大關系，1木質堅硬，密度高主要因其生長年限較長，與普通木材相比有較厚的細胞壁原因。

2耐腐蝕、油潤光澤，主要因其纖維里面含有油性物質，此油性物質即能防止水分進入，而長時間人體接觸會讓釋放出的油性與外界灰塵混合，氧化，形成包漿，所以視覺上形成的是油潤感。

那么對于烘干而言，以上特性又產生什么影響呢？

首先，密度較高，細胞壁厚，對烘干直接影響就是出水通道比較小，阻力大，直接導致烘干周期較長。

其次，油性物質占據(jù)一部分出水通道，更加大阻力。

另外，油性物質要保留在木材中，只讓水分遷移出來并蒸發(fā)，油性物質不能蒸發(fā)，要考慮油性物質的沸點，不能溫度過高，油性物質一旦達到沸點就會一部分與水排出，一部分達到木材表面形成黑色結晶狀小點，尤其是疤結或者密度較高的部分，木材表面變得干澀，失去原有的光澤。為了安全，在卸載前，請操作人員務必把卸載時所需的協(xié)助及其相應的設備準備好。

紅木采用高頻真空干燥需要注意以下幾點：

1干燥周期不能太短，尤其是小葉紫檀或者紅酸枝之類油性比較大的材種，20%-30% 左右含水率烘干到8%以下，薄板20mm以下，厚料50mm以上，分別不能低于15天和30天，

周期放長意味著出水不能過快，正常出水保證每天在25公斤以內，即每小時1公斤左右。

因為高頻加熱的目的是加大木材芯部與表面的溫度梯度而實現(xiàn)水分的由內而外的遷移，而真空的目的是讓遷移到表面附近的水分汽化蒸發(fā)，干燥過快即意味著高頻加熱過于急劇，很容易導致芯部出水過快而產生內部干縮過快，表面來不及同時干縮而產生內部自身拉裂即內裂；或意味著真空度過高，而導致遷移到木材表面附近的水分瞬間蒸發(fā)，表面過度干燥，此情況會導致兩種結果，，表面過干，收縮嚴重，出水通道基本堵塞，導致內部水分無法排出，產生“濕芯”，，表面過干，形成硬殼，內部出水后開始干縮時表面無法再隨之干縮，產生“內裂”。開車過程中如出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，一定要及時停車檢修，防止機器損壞。

因此我們建議，烘干前期真空度不宜過高（具體采用多大真空度，因各材種差異，請聯(lián)系秦川機械0311-88394118），另外，在烘干過程當中多做幾次“濕熱處理”，有助于表面回潮軟化，不僅對出水通道時刻保持暢通有好處，而且保證木材芯部干縮時表面保留柔性，能內外收縮一致，保證木材烘干質量并釋放“含水率應力”

2烘干溫度不宜過高，如小葉紫檀或者酸枝類烘干前期溫度不高于50度，后期不高于60度，保證出水而同時又把油脂留在木材中。

我們的總結是：讓高頻加熱使水分的遷移速度與真空蒸發(fā)掉表面水分的速度基本一致，或者蒸發(fā)適當?shù)陀谒诌w移速度時，是高頻真空技術烘干紅木的狀態(tài)，此狀態(tài)下，烘干整個過程，木材表層部分會一直保持濕潤軟化狀態(tài)，不僅有利于通道漲通，同時保證內外干縮一致。液壓拼板機操作人員因事要離開崗位時必須先關機，杜絕在操作中與人攀談。內部先干縮，芯部體積變小后拉動軟化的外部區(qū)域，直至干縮區(qū)域逐漸變大，達到表面后木材干燥結束，烘干之后的木材含水特點是芯部含水率低于表面1%-2%，芯部收縮后通道基本封閉，做成成品后芯部基本不返水，表面保持自然的干縮濕漲，從而真正保證了成品器具的傳世性。