了解以下這四點，可以讓加工激光開孔過程更加順暢
傳統(tǒng)的沖孔設(shè)備在管子上加工開孔時會出現(xiàn)孔面凹陷，孔位不準(zhǔn)、孔面有毛刺等現(xiàn)像，由于激光切割具有靈活性，常規(guī)的管材開孔切割也開始應(yīng)用光纖激光切管機進(jìn)行加工，采用激光切管機開孔，切割成品不僅斷面光滑，加工孔徑也可以靈活的更改，滿足工廠多樣化需求。
但是，用激光切割機加工圓孔也需要一些技巧，了解以下這四點，可以讓加工激光開孔過程更加順暢。
1、留意伺服電機參數(shù)誤差
圓孔有時候會出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則的現(xiàn)象這與XY軸運動不匹配有關(guān)，而導(dǎo)致XY軸運動不匹配的直接原因就是伺服電機參數(shù)調(diào)整不合適。所以用激光切管機切割圓孔的質(zhì)量，對伺服電機也具有一定要求。
2、注意吹氣氣壓
使用激光切管機切孔時的吹氣過程中，當(dāng)氣壓過小會出現(xiàn)邊緣刮渣、炭化現(xiàn)象，壓力過大又容易爆孔。所以這就要求工藝打樣師和機器配合，憑借經(jīng)驗選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿。
3、注意切割的孔徑大小 激光切割機切割圓孔方案是圓孔比例1：1，也就是說孔徑和板厚的比例為1：1，也就是說孔徑越大，切割出高質(zhì)量的圓孔更加容易。否則，當(dāng)光纖激光切割機能量不足時，切割小孔容易出點斷點殘留以及圓孔不圓的現(xiàn)象。
4、導(dǎo)軌及絲杠精度誤差導(dǎo)致切孔精度達(dá)不到理想數(shù)值
如果說伺服電機參數(shù)誤差影響切割質(zhì)量，那么導(dǎo)軌及絲杠精度誤差也會直接導(dǎo)致圓孔精度達(dá)不到預(yù)期。 這與激光切割機生產(chǎn)廠家實力有關(guān)，通常，有實力的廠家采用的都是高品質(zhì)的配件，所以一般不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象！
以上四點就是影響激光切管機切孔時的注意事項，遇到使用激光切管機切孔效果不理想時，也可以對照以上注意事項來排除使用時的問題。
激光切管機在制造行業(yè)的使用降低了對操作技能的要求，提高生產(chǎn)力，充分發(fā)揮機床的加工優(yōu)勢，每周可加工的時間7*，可達(dá)160小時，增強制造工廠的經(jīng)濟(jì)效益，它可以使設(shè)備投資得到更大的回報，更高安全生產(chǎn)性和更加一致的產(chǎn)品。同時高自動化程度的激光切管機使用，降低了人工對加工的干涉，生產(chǎn)更高的質(zhì)量產(chǎn)品，廢品也變得更少了。
激光切管機是高技術(shù)的產(chǎn)品，讓您的產(chǎn)品更具有競爭力，因此制造行業(yè)投資激光切管設(shè)備是不錯的選擇，它的優(yōu)勢不僅僅是這些，您的同行已經(jīng)用上了，您還在猶豫嗎？

為了提高工廠的競爭力，努力實現(xiàn)縮短制造周期，降造成本是所有制造廠商的目標(biāo)。傳統(tǒng)的切割方式已無法滿足需求，越來越多的制造工廠開始關(guān)注更智能的切管方式并引入激光切管機設(shè)備。

激光切管機在切割不同材料時，要求激光束的焦點落在工件截面的不同位置。因此，就需要調(diào)整激光切管機的焦點的位置（調(diào)焦）。早期的激光切管機，一般采用手動調(diào)焦方式；當(dāng)下，許多激光切管機廠家的機器都實現(xiàn)了自動調(diào)焦。

小型圓管激光切機的四點優(yōu)勢：
工廠以前使用的傳統(tǒng)鋸片式切管機（如手動鋸片、滾刀機、鎢鋼鋸、鋸片機）在切割過程中有速度慢、容易變形、需要加水冷卻、切割有毛刺等缺點；而小型激光切管機可以輕松的解決以上問題，小型激光切管機切割的管材面平整光滑刺，切割速度快，單人就可以操作，在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。小型圓管激光切割機相對傳統(tǒng)切割的切管機，主要有以下四大優(yōu)勢:
1 、切割精度高： 小型圓管激光切割機采用模塊化設(shè)計，伺服系統(tǒng)精確控制切割尺寸；
2、 專機；小型圓管激光切割機只針對圓管切斷，夾頭精度高，適合切割小直徑的圓管切斷，切割直徑范圍6mm-42mm（切割范圍可定制不超過76mm直徑圓管），切割長度20mm-1200mm可調(diào)；
3、 切割效率高；小型圓管激光切割機沒有繁瑣的加工工藝，人工送料和自動送料兩種款式可供選擇，切割長料的情況下人工上下料方便快捷、高于機械自動上下料速度；
4、 操作簡單，小型激光切管機的結(jié)構(gòu)簡單實用，更換規(guī)格無需太多調(diào)整，人工送料的小型圓管激光切割機可單人操作；加裝自動送料系統(tǒng)的全自動小型圓管激光切割機可實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，操作更簡單！
切割精度高、效率高、操作簡單、專機、性價比高等特點讓小型激光切割機在五金加工企業(yè)特別是需要用到圓管加工的企業(yè)的應(yīng)非常廣泛！
用激光切管機在管材上切孔需要注意的幾個方面
傳統(tǒng)的沖孔設(shè)備在管子上加工開孔時會出現(xiàn)孔面凹陷，孔位不準(zhǔn)、孔面有毛刺等現(xiàn)像，由于激光切割具有靈活性，常規(guī)的管材開孔切割也開始應(yīng)用光纖激光切管機進(jìn)行加工，采用激光切管機開孔，切割成品不僅斷面光滑，加工孔徑也可以靈活的更改，滿足工廠多樣化需求。
但是，用激光切割機加工圓孔也需要一些技巧，了解以下這四點，可以讓加工激光開孔過程更加順暢。
1、留意伺服電機參數(shù)誤差
圓孔有時候會出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則的現(xiàn)象這與XY軸運動不匹配有關(guān)，而導(dǎo)致XY軸運動不匹配的直接原因就是伺服電機參數(shù)調(diào)整不合適。所以用激光切管機切割圓孔的質(zhì)量，對伺服電機也具有一定要求。
2、注意吹氣氣壓
使用激光切管機切孔時的吹氣過程中，當(dāng)氣壓過小會出現(xiàn)邊緣刮渣、炭化現(xiàn)象，壓力過大又容易爆孔。所以這就要求工藝打樣師和機器配合，憑借經(jīng)驗選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿。
3、注意切割的孔徑大小 激光切割機切割圓孔方案是圓孔比例1：1，也就是說孔徑和板厚的比例為1：1，也就是說孔徑越大，切割出高質(zhì)量的圓孔更加容易。否則，當(dāng)光纖激光切割機能量不足時，切割小孔容易出點斷點殘留以及圓孔不圓的現(xiàn)象。
4、導(dǎo)軌及絲杠精度誤差導(dǎo)致切孔精度達(dá)不到理想數(shù)值
如果說伺服電機參數(shù)誤差影響切割質(zhì)量，那么導(dǎo)軌及絲杠精度誤差也會直接導(dǎo)致圓孔精度達(dá)不到預(yù)期。 這與激光切割機生產(chǎn)廠家實力有關(guān)，通常，有實力的廠家采用的都是高品質(zhì)的配件，所以一般不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象！
以上四點就是影響激光切管機切孔時的注意事項，遇到使用激光切管機切孔效果不理想時，也可以對照以上注意事項來排除使用時的問題。