濟(jì)南通海機(jī)械設(shè)備有限公司主營：超聲波清洗機(jī)

超聲波清洗機(jī)原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進(jìn)行擦洗。

   功率密度

   超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物體，采用長時(shí)間的高功率密度清洗會對物體表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。

   清洗特點(diǎn)

   “超聲波清洗工藝技術(shù)”是指利用超聲波的空化作用對物體表面上的污物進(jìn)行撞擊、剝離，以達(dá)到清洗目的。它具有清洗潔凈度高、清洗速度快等特點(diǎn)。特別是對盲孔和各種幾何狀物體，獨(dú)有其他清洗手段所無法達(dá)到的洗凈效果。

超聲波清洗機(jī)總結(jié)導(dǎo)致超聲波清洗機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)效果不好的原因有哪些。超聲波清洗機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效果如果不好的話，就會非常影響超聲波清洗機(jī)的正常工作和運(yùn)行。為了盡量保證超聲波清洗機(jī)的運(yùn)作效果的，我們來分析一直影響超聲波清洗機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效果有哪些。影響超聲波清洗機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)主要從五個(gè)方面因素影響的，包括了有超聲波清洗機(jī)功率密度；超聲波頻率；超聲波清洗機(jī)溫度；清洗時(shí)間；其他因素。詳細(xì)的看看杭州博可超聲波的介紹吧。

一、超聲波清洗機(jī)溫度

超聲波在40℃～50℃時(shí)空化效果好。溫度越高，越有利于污物分解，但當(dāng)溫度達(dá)到90℃以后，便影響超聲波發(fā)揮作用，降低清洗效果。

二、超聲波清洗機(jī)的清洗時(shí)間

清洗時(shí)間越長效果越好，特殊材料除外

三、超聲波清洗機(jī)的其他因素

影響因素很多，如清洗液和污垢的種類、

四、超聲波清洗機(jī)功率密度

功率密度越高,空化效果越強(qiáng)，清洗效果越好,清洗速度越快。對于難清洗的工件宜采用大功率密度，對于精密工件宜采用小功率密度。（一般清洗機(jī)的超聲功率密度應(yīng)選在0.5/cm2）

五、超聲波清洗機(jī)的超聲波頻率

頻率越低,空化越好,頻率越高,折反射效果越好。對于簡單表面宜

采用低頻，對于復(fù)雜表面及深孔盲孔宜采用高頻。（20KHz、28KHz、40KHz、80KHz、0.8MHz）

工業(yè)超聲波振蕩器是一種常用的工業(yè)超聲波清洗設(shè)備，依據(jù)不同的行業(yè)需求，可以選擇不同的型號。在許多的電鍍制造廠以及五金工具制造廠和除塵行業(yè)等均運(yùn)用此種超聲波振蕩設(shè)備停止振蕩清洗任務(wù)，依據(jù)不同的工件需求選擇不同的超聲頻率和槽容積的商品。它比普通的振蕩設(shè)備更優(yōu)，那麼此種工業(yè)超聲波振蕩器有哪些特點(diǎn)？

槽體不銹鋼構(gòu)造，壽命長 由于外力關(guān)于工業(yè)超聲波振蕩器的影響較小，而運(yùn)用時(shí)若依照規(guī)則操作簡直無任何損壞概率，而且其工業(yè)振蕩器的外部槽體采用不銹鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)，焊接技術(shù)數(shù)一數(shù)二，所以不容易穿缸或許脫缸等，運(yùn)用壽命較長。

第二清洗凈度高 專業(yè)的超聲波振蕩器可以對多種不同品種材質(zhì)的工件停止清洗，它的清潔才能較強(qiáng)，可以對外表的附著物停止一鍵肅清，所以此種振蕩器可以滿足高規(guī)格清洗要求，而且也可以應(yīng)對大批量清洗的狀況，經(jīng)過自動控溫、脫水、風(fēng)干等還可以浪費(fèi)人力，節(jié)省開支。

第三功能波動性好 工業(yè)超聲波振蕩器的能量轉(zhuǎn)換率較高，而且可以較長工夫延續(xù)任務(wù)，由于其功能波動性好，在運(yùn)用較長一段工夫后不會降低清洗效率和清洗的效果。由于其具有加熱功用，所以它關(guān)于油污以及蠟污等也可輕松去除。

第四散熱零碎完善 由于工業(yè)超聲波振蕩器的容積較大，所以清洗時(shí)發(fā)生的廢水較多，功率較大，發(fā)生的電流熱量越多，所以高質(zhì)量的超聲波振蕩器的散熱零碎更爲(wèi)完善，內(nèi)置了諸多國際外先進(jìn)的散熱器配件，可以排水的同時(shí)停止散熱，這也在正面進(jìn)步了運(yùn)用壽命。