尼龍配件生產(chǎn)設(shè)備粉碎機(jī)的種類

根據(jù)工作方式不同，粉碎機(jī)可以分為剪切式粉碎機(jī)，沖擊式粉碎機(jī)，壓縮式粉碎機(jī)，研磨式粉碎機(jī)等。

根據(jù)尼龍配件需要粉碎的程度來確定粉碎設(shè)備，當(dāng)將大塊碎成小塊時，應(yīng)采用壓縮式，沖擊式或剪切式粉碎設(shè)備，當(dāng)將小塊粉碎成細(xì)粉，細(xì)粒時，則主要采用研磨式粉碎設(shè)備。

景縣賽鋼橡塑制品有限公司現(xiàn)已發(fā)展為專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)加工定做MC尼龍齒輪、高分子襯板、異形尼龍件、注塑件、尼龍導(dǎo)向輪、尼龍鏈輪等尼龍制品的綜合性企業(yè)。

對于尼龍件用水煮的原因分析:我們常用的尼龍是一種結(jié)晶性熱塑性材料,尼龍材料容易吸水,含有親水基（酰氨基）.對結(jié)晶性聚合物而言,在注塑加工時,很迅速的冷卻使得材料無法自然結(jié)晶定型,從而使材料內(nèi)部存在較強(qiáng)的內(nèi)應(yīng)力.沒有經(jīng)過“回火”處理的尼龍料,其內(nèi)部因?yàn)樵诙ㄐ秃?大分子仍然會趨向于自然取向、結(jié)晶的運(yùn)動,這會導(dǎo)致材料內(nèi)應(yīng)力進(jìn)一步加劇.因此,沒有經(jīng)過水煮工序的尼龍件其脆性非常大,在受到外力時,很容易崩掉或者是斷裂.

尼龍件加工方法

尼龍的加工溫度比較窄，主要的是溫度要控制好，還有溫度一定要到位，還有尼龍的粘性大，否則就會搞壞機(jī)頭(尼龍6的擠出溫度較窄，溫度控制要求較高，溫度太高尼龍會引起焦燒,溫度太低尼龍會冷凝固化造成模具的堵塞。)

方法如下：由于尼龍料是極性介質(zhì)，易吸潮，據(jù)材料廠家介紹當(dāng)尼龍料含水量超過0.3％，就無法擠出，在實(shí)際生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)尼龍料受潮后，擠出護(hù)套就會起泡如泡沫、出現(xiàn)粒狀物或破損。尼龍的出現(xiàn)使紡織品的面貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業(yè)的重大突破，同時也是高分子化學(xué)的一個非常重要里程碑。尼龍6材料本身用抽真空的真空袋包裝，沒有破包可直接投人使用，但如運(yùn)輸過程損破、密封不良或開包未及時用完等，均必須烘干方可使用。

所以受潮尼龍料使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥。尼龍件突出的耐磨性能：尼龍制品的硬度大，并具有較高的抗張性，抗彎曲度和沖擊強(qiáng)度及較高的延伸，他的抗壓強(qiáng)度和金屬不相上下，它的疲勞強(qiáng)度和鑄鐵和鋁合金同等水平。用抽真空、旋轉(zhuǎn)桶加熱去除水分，每次干燥量不得超過干燥器容積3/5。如容人量太大，干燥器內(nèi)物料難以旋轉(zhuǎn)，造成受熱不均，時間短水分難以除凈時間長會使部分物料氧化變黃，無法滿足擠出表面的要求。抽真空的真空度應(yīng)達(dá)到0.05MPa以上，否則水分難以去除,若采用水蒸汽加熱，以水蒸汽量來控制加熱溫度，溫度宜為80±50℃，加熱溫度太高尼龍料會氧化并變黃。