河南鑫飛宇機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：制砂機(jī)系列,破碎設(shè)備,洗砂機(jī),振動(dòng)篩等輔機(jī)

廢舊板破碎回收生產(chǎn)線(xiàn)主要用于對(duì)廢舊電路板、覆銅板、線(xiàn)路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。

1、 綜合性能好，對(duì)電腦板回收，計(jì)算機(jī)板回收，電視機(jī)板回收及其它線(xiàn)路控制板回收有獨(dú)特的效果。對(duì)含電容器件的各種線(xiàn)路板回收同樣有兼融性。                                                                  

2、本生產(chǎn)線(xiàn)是A型產(chǎn)品的升級(jí)換代產(chǎn)品，在A型基礎(chǔ)上耗電量減少，無(wú)噪音，人工少自動(dòng)化程序高，同時(shí)占地面積小，是廢舊電路板回收利用到目前理想的生產(chǎn)線(xiàn)。

3、全套設(shè)備采用新式除塵器，三合一除塵（旋風(fēng)除塵＋靜電除塵＋靜化除塵）對(duì)空氣無(wú)污染，無(wú)廢氣排放。

4、設(shè)備外觀(guān)整潔，無(wú)一除塵袋，取代了傳統(tǒng)除塵器灰塵、異味解決不了的難題。

5、為防止加工過(guò)程中的粉塵污染，在氣流分選工序后加脈沖除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問(wèn)題。

電路板回收設(shè)備的靜電分離裝置由于荷電效果不佳等原因，少量顆粒也有或許落入其他區(qū)，因此，需求對(duì)物料進(jìn)行二次分離或多次分離。從高壓靜電分離的工作原理可以看出，物料分離效果取決于金屬顆粒是否能順暢脫離接地圓輥電極，非金屬顆粒是否能吸附于接地圓輥電極。才能更好的實(shí)現(xiàn)分離，達(dá)到金屬與分金屬完全分離的目的，從而提高金屬分離的純度。電路板回收設(shè)備采用破碎風(fēng)選—高壓靜電分選技術(shù)廢舊電路板中有色金屬含量是稀有金屬的含量的幾十倍，具有重要的回收價(jià)值。對(duì)于廢舊印制電路板(PCB)的回收利用，采用破碎-高壓靜電分選技術(shù)具有一定的功效，該設(shè)備生產(chǎn)效果好、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。電路板回收設(shè)備采用高壓靜電分選依然面臨一些急需解決的問(wèn)題：1、小粒徑的物料由于團(tuán)聚作用和不充分等因素嚴(yán)重影響分選過(guò)程的穩(wěn)定性；2、未處理的破碎電路板中非金屬物料的含量為75%,大量的非金屬物料進(jìn)入到分選機(jī)加大電選機(jī)的工作負(fù)荷；3、在非金屬物料含量太高的情況下,高壓靜電分選無(wú)法同時(shí)達(dá)到較高的分離效率和較大的產(chǎn)量；4、在物料的輸送過(guò)程中揚(yáng)塵現(xiàn)象嚴(yán)重,影響工人健康。

電路板回收設(shè)備利用力的特性分離金屬與非金屬物質(zhì)機(jī)械生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備在進(jìn)行物料分離分選時(shí)，破碎廢舊電路板顆粒混合物以一定的速率由電磁振動(dòng)器進(jìn)料，平鋪在以速度(N)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輥電極表面，并隨其轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)料速率需和輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度相匹配，以確保在轉(zhuǎn)輥電極表面形成單層、均勻的混合顆粒層。從而盡可能的使混合物中各顆粒在后續(xù)過(guò)程中獲得良好的荷電狀態(tài)?；旌项w粒隨轉(zhuǎn)輥進(jìn)入電暈電極形成的離化區(qū)域后，導(dǎo)體和非導(dǎo)體顆粒均被荷電。粉碎后的電路板顆粒導(dǎo)電性的差異，介電性能較差的導(dǎo)體顆粒所獲得的負(fù)電荷，很快就通過(guò)接地轉(zhuǎn)輥傳走;與此同時(shí)，導(dǎo)體顆粒又受到偏極所產(chǎn)生的靜電場(chǎng)的感應(yīng)作用，靠近偏極的一端感應(yīng)出正電荷，遠(yuǎn)離偏極的另一端感應(yīng)出負(fù)電荷，負(fù)電又迅速地由輥筒傳走，只剩下正電荷。