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環(huán)縫焊機與直縫焊機屬于焊接設備嗎

環(huán)縫焊機與直縫焊機從字面上理解，很容易給人造成屬于“焊機”的假象，也就是“焊接電源”。百度百科對它們是這樣定義的：1、焊機是指為焊接提供一定特性的電源的電器；2、焊接設備包括焊機、焊接工藝裝備和焊接輔助器具。我們不難看出，俗稱的環(huán)縫焊機和直縫焊機屬于焊接設備的范疇，但只是其中的一部分，即焊接工藝裝備(機器)和焊接輔助器具(夾具)。

   顧名思義，環(huán)縫焊機就是對環(huán)形或圓周的接縫進行熔焊、壓焊和釬焊；直縫焊機就是對直線對接或搭接的接縫進行熔焊、壓焊和釬焊。所以焊機、機器及焊接夾具才能組合成一臺完整的焊接設備。但是生產(chǎn)焊機的廠家基本上都不生產(chǎn)機器；反過來，生產(chǎn)機器的廠家都不具備生產(chǎn)焊機的能力。除非一些知名品牌的焊機廠家，它們會獨d立成立一家專做焊接機械臂的廠，但也不隸屬于同一體系。

管板自動焊機設備的發(fā)展情況

  管板式換熱器廣泛應用于鍋爐、化工、制藥、發(fā)電等行業(yè)，而生產(chǎn)管板式換熱器的重要工序就是將管與管板按要求焊接。管與管板的焊接接頭不僅數(shù)量多，操作難度大，而且焊接質(zhì)量要求高，雖然有些場合可用脹管代替焊接接頭進行連接，但在要求較高的情況下，大多數(shù)仍需要焊接。管板式換熱器由于管子多、管徑小、排列間距小等特點，給焊接帶來許多困難。每臺換熱器中的管板焊縫少則上百個，多則上千個，焊接工作量巨大。若采用傳統(tǒng)的手工電弧焊，則由于勞動強度犬，勞動條件差，設備的制造質(zhì)量與工期都不易保證，為了優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成設各制作。這種工況屜適合采用自動化的焊接方法。

1.管板式換熱器現(xiàn)有的管板自動焊機都需要定中心焊接，即將管板焊炬的回轉(zhuǎn)中心定位到與被焊件中心基本重臺的狀態(tài)，通過焊炬繞管口旋轉(zhuǎn)來完成焊接。定位方式都是通過中心桿或中心軒加漲芯休機構(gòu)柬實現(xiàn)的。通常的做法是后一種，即中心桿加漲芯體機構(gòu)。然而，這種漲芯體機構(gòu)存在以下缺陷:

(1)漲芯體機構(gòu)的膨脹頭的膨脹是通過擴張筒擴張來實現(xiàn)的，而擴張筒變徑范圍極為有限，一種擴張筒僅僅適用于種管徑且同一壁厚的被焊管，當被焊管管徑或壁厚不同時無法通用，

(2)現(xiàn)有的漲:岱體機構(gòu)的雖小定位管徑都普遍偏大，導致自動管扳焊機在對較小管徑的管板焊接中難以施焊。

(3)被焊管跟板的連接形式為管縮進時，即被焊管跟板的焊縫在板孔內(nèi)，由于漲芯體機構(gòu)無法進入，所以現(xiàn)有的漲芯體機構(gòu)自動管焊機也難以實施焊接。

(4)被焊件較大時會因焊接而產(chǎn)生的高熱發(fā)生一定的變形，即使焊接準備工作做得很到位，也會發(fā)生孔位山現(xiàn)中心偏移的現(xiàn)象，影響焊接精度，不利于大規(guī)模的生產(chǎn)加工。西安石油大學碩士學s位論d文所以為了解決以上問題，希望能設計出一種簡單、快捷、定位精s確的管板自動焊機，實現(xiàn)真正意義上的焊接自動化。

機械加工中自動焊接技術(shù)具體應用

我們國家的機械產(chǎn)品發(fā)展速度持續(xù)增快，機械產(chǎn)品生產(chǎn)加工的需求也在持續(xù)提升，而且也越來越重視產(chǎn)品的精密度。自動焊接技術(shù)的需求也在持續(xù)提升，自動焊接技術(shù)直接影響到了機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量，而且為了使得產(chǎn)品加工質(zhì)量得到更加可靠的保障，就需要選擇合理的焊接結(jié)構(gòu)設計形式，而且需要選擇合理的制造規(guī)范。在開展機械加工的時候，加工部件不可以隨意變換，而且相同的工件需要多步進行焊接加工，不過一些焊接工作的焊縫沒有在合適的地方進行加工，這時就需要借助自動焊接技術(shù)來開展焊接工作，這樣可以及時地解決所存在的各種問題。